ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ВОПРОСОВ СССР |
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
рабочих котельных установок
и тепловых сетей
рабочих котельных установок
и тепловых сетей
МОСКВА 1991
ВНИМАНИЕ!
ВСЕСОЮЗНЫЙ ЦЕНТР ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
МИНИСТЕРСТВА ТРУДА И СОЦИАЛЬНЫХ ВОПРОСОВ СССР |
||
Утверждены
Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС
Постановление №
351/22-71
от 24 октября 1989 г. |
||
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ
рабочих котельных установок
и тепловых сетей
рабочих котельных установок
и тепловых сетей
МОСКВА 1991
Нормативы численности разработаны Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам совместно с Головной нормативно-исследовательской станцией Министерства жилищно-коммунального хозяйства Белорусской ССР и Восточным филиалом научно-исследовательского, проектного и внедренческого центра организации труда в энергетике и энергетическом строительстве (ЦОТэнерго) Министерства энергетики и электрификации СССР.
В разработке нормативов принимали участие нормативно-исследовательские организации и предприятия министерств: энергетики и электрификации СССР, угольной промышленности СССР, жилищно-гражданского строительства РСФСР, жилищно-коммунального хозяйства РСФСР и Белорусской ССР, коммунального хозяйства Казахской ССР и Украинской ССР.
Нормативы численности рекомендуются для применения на предприятиях котельных установок и тепловых сетей, а также промышленных предприятиях независимо от ведомственной подчиненности.
Нормативы предусматривают необходимую численность рабочих для выполнения в соответствии с ПТЭ, ПТБ и производственными инструкциями всего комплекса работ по оперативному, техническому обслуживанию и ремонту оборудования, приборов и устройств котельных установок и тепловых сетей. Нормативами не предусматривается численность рабочих на выполнение реконструктивных работ, осуществляемых за счет средств капитального ремонта, а также работ по текущему ремонту зданий и сооружений.
Нормативы численности разработаны на основе сборников «Нормативы численности рабочих, занятых обслуживанием котельных и тепловых сетей» (М.: НИИ труда, 1983) и «Нормативы численности рабочих, обслуживающих парокотельные установки промышленных предприятий» (М.: Экономика, 1984), которые после выхода в свет настоящего сборника не рекомендуются для применения.
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Нормативы численности рабочих котельных
установок и тепловых сетей рекомендуются для применения на всех
предприятиях независимо от их ведомственной подчиненности.1.2. В основу разработки настоящих нормативов численности положены:
данные предприятий об организационно-технических условиях и объемах выполняемых работ, плановой и фактической численности рабочих;
результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию;
фотохронометражные наблюдения;
правила технической эксплуатации котельных установок и тепловых сетей, производственные и должностные инструкции, правила пожарной безопасности и правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов;
технические характеристики машин и оборудования;
технико-экономические показатели работы предприятий.
1.3. Нормативы численности рабочих разработаны: для котельных, работающих на газообразном, жидком и твердом топливе; для тепловых сетей с теплоносителем - горячая вода или пар.
Нормативы предусматривают необходимую численность рабочих для выполнения в соответствии с ПТЭ, ПТБ и производственными инструкциями всего комплекса работ по оперативному, техническому обслуживанию и ремонту оборудования, приборов и устройств котельных и тепловых сетей.
Сборник включает нормативы численности по видам работ и охватывает следующие профессии рабочих: оператор котельной; машинист (кочегар) котельной; сливщик-разливщик; машинист насосных установок; аппаратчик химводоочистки; лаборант химического анализа; транспортерщик; лебедчик, машинист крана (крановщик); транспортировщик; слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции; оператор теплового пункта; слесарь по обслуживанию тепловых пунктов; слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов; электросварщик ручной сварки; электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования; слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике; котлочист; огнеупорщик.
Нормативами численности предусматривается явочная численность рабочих в сутки или смену при продолжительности работы (смены) 8 часов при 41-часовой рабочей неделе, установленная на выполнение определенного объема или вида работ, обслуживание и ремонт единицы основного технологического оборудования, находящегося в работе, включая имеющиеся в комплексе вспомогательные машины, механизмы и оснастку.
Предусмотренные настоящим сборником нормативы численности рабочих в сутки при другой продолжительности работы (смены) должны пересчитываться на установленную предприятием продолжительность смены.
1.4. Нормативами численности учтено время на подготовительно-заключительные работы, выполнение работ, предусмотренных в соответствующих разделах сборника, включая проверку и наблюдение за исправным состоянием механизмов и приспособлений, находящихся на рабочем месте, участие в профилактическом и текущем ремонтах обслуживаемого оборудования, отдых и личные потребности (включая физкультпаузы).
1.5. Наименования профессий рабочих в настоящем сборнике указаны в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих:
выпуск 1, раздел «Профессии рабочих, общие для всех отраслей народного хозяйства», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 31 января 1985 г. № 31/3-30, с учетом дополнений и изменений, утвержденных постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 25 июня 1987 г. № 385/20-81 (пп. 20, 23); от 12 октября 1987 г. № 618/29-99; от 26 января 1988 г. № 32/3-16 (п. 8); от 19 июля 1988 г. № 413/21-10;
выпуск 2, разделы «Сварочные работы», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 17/2-54, с учетом дополнений и изменений, утвержденных постановлениями Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 7 июня 1988 г. № 355/17-61; от 22 июня 1988 г. № 375/19-8; от 11 ноября 1988 г. № 593/27-27; от 26 июня 1989 г. № 213/11-39;
выпуск 3, раздел «Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам, Государственного комитета СССР по делам строительства и Секретариата ВЦСПС от 17 июля 1985 г. № 226/125/15-88;
выпуск 9, раздел «Эксплуатация оборудования электростанций и сетей, обслуживание потребителей энергией», утвержденный постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 16 января 1985 г. № 18/3-55.
1.6. При внесении дополнений и изменений в Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих наименования профессий и другие положения, указанные в настоящем сборнике, должны соответственно изменяться.
1.7. Нормативы численности в сборнике приведены по видам работ. Отдельные виды работ включают две и более профессии рабочих. Распределение численности рабочих по рабочим местам и профессиям производится администрацией котельных установок, тепловых сетей или промышленного предприятия в пределах общего норматива в зависимости от производственной необходимости и фактической загрузки рабочих соответствующей профессии.
Указанные нормативы не предусматривают численность дежурного персонала по профессиям: слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования. Численность дежурного персонала устанавливается администрацией котельных установок, тепловых сетей или промышленного предприятия с учетом соблюдения правил противопожарной безопасности и правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
1.8. Нормативы численности, приведенные в таблицах сборника, установлены для наиболее распространенных условий выполнения работ. Для других условий работ в сборнике приводятся поправочные коэффициенты к нормативам соответствующих таблиц.
Приведенные в сборнике пределы числовых значений факторов, в которых указано «до», следует понимать включительно.
1.9. Нормативы численности по отдельным профессиям и видам обслуживаемого оборудования, приведенные в соответствующих разделах сборника, могут применяться независимо от наименования цехов, участков где используется указанное оборудование.
1.10. При определении нормативной численности дробные значения нормативов округляются до целого числа:
для операторов и машинистов (кочегаров) котельных - за смену по каждой котельной, обособленному зданию, отдельному помещению или отметке, где расположены щиты управления;
для аппаратчиков химводоочистки, лаборантов химического анализа - за сутки в целом по установке химводоочистки;
для остальных рабочих - в целом по предприятию, котельной установке.
В тех случаях, когда дробные значения явочной численности округляются в большую сторону, по усмотрению администрации предприятия с учетом организационно-технических условий производства в обязанности рабочим может вменяться выполнение дополнительных функций, предусмотренных характеристикой работ для соответствующих профессий, или осуществляется совмещение профессий с целью полной загрузки на рабочих местах, если это не противоречит правилам техники безопасности.
По видам работ и профессий рабочих, не предусмотренных настоящим сборником, нормативы численности определяются в соответствии с действующими межотраслевыми (отраслевыми) нормативами.
1.11. При отсутствии межотраслевых (отраслевых) нормативов численности на обслуживание оборудования, имеющегося на предприятии, или при организационно-технических условиях, отличающихся от условий, предусмотренных в сборнике, а также при внедрении более прогрессивных, чем это предусмотрено в данных нормативах, организации производства и труда, технологии работ или нового оборудования, машин и механизмов на предприятии могут устанавливаться методом технического нормирования местные нормативы численности.
1.12. Общая нормативная численность определяется суммированием нормативной численности по настоящему сборнику, численности дежурного персонала, устанавливаемого администрацией предприятия, нормативной численности рабочих, рассчитанных по другим действующим межотраслевым (отраслевым) нормативам и местным нормативам.
1.13. До введения нормативов численности организационно-технические условия на соответствующих участках работы приводятся в соответствие с запроектированными в сборнике и осуществляется производственный инструктаж рабочих.
1.14. Если участки обслуживаются меньшей численностью рабочих, чем это предусмотрено настоящими нормативами, и при этом соблюдаются требования техники безопасности, технология и качество работ, правила противопожарной безопасности, то может сохраняться фактическая численность рабочих.
1.15. Если явочная численность рабочих на данном рабочем месте, предусмотренная нормативами настоящего сборника, ниже численности рабочих, установленной правилами пожарной безопасности и правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов, то принимается минимально необходимая численность по действующим правилам. При этом следует иметь в виду, что при работе одного котла в случаях неизбежных кратковременных отлучек машиниста (кочегара) котельной или оператора котельной, его может подменить рабочий другой профессии, имеющий право на работу с котлами, с оформлением приема-сдачи в вахтенном журнале.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
Котельные установки и тепловые сети предназначены для
обеспечения теплом населения, коммунально-бытовых и промышленных
предприятий. Котельные работают на твердом, жидком и газообразном
топливе.Котельные установки и тепловые сети работают по непрерывному циклу круглосуточно, без остановки на выходные и праздничные дни.
Обслуживание оборудования котельных осуществляется эксплуатационным и ремонтным персоналом. Труд персонала организуется в соответствии с типовыми проектами организации рабочих мест и местными инструкциями.
Режим работы рабочих каждой профессии устанавливается администрацией предприятия с учетом особенностей эксплуатации оборудования и производственных условий выполнения работ.
В летний период с уменьшением потребности в тепле часть оборудования выводится в резерв и ремонт. При этом высвобождающийся эксплуатационный персонал переводится на работы по ремонту оборудования.
Оборудование и сооружения котельных, водяных или паровых сетей с трубопроводами диаметром до 1400 мм должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации (ПТЭ) и Строительных норм и правил (СНиП), Правил пожарной безопасности (ППБ) и Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (ПТБ) Госгортехнадзора.
Способ прокладки теплопроводов - подземный или наземный с продольным дренажом или без него.
Эксплуатационный и ремонтный персонал котельных и тепловых сетей выполняет в соответствии с ПТБ, ПТЭ, производственными и должностными инструкциями весь комплекс работ по техническому обслуживанию и ремонту тепломеханического оборудования и сооружений тепловых сетей, кроме работ по перекладке теплопроводов с заменой строительных конструкций.
Функции «техническое обслуживание» и «ремонт» котельных и тепловых сетей могут распределяться между структурными подразделениями предприятия, техническое обслуживание и текущий ремонт производятся персоналом эксплуатационных участков, районом и т.д., капитальный ремонт - персоналом ремонтного подразделения или подрядными организациями с привлечением персонала эксплуатационных подразделений.
Все работы по обслуживанию и ремонту оборудования выполняются с применением машин, механизмов, средств малой механизации, такелажной оснастки и средств защиты и безопасности персонала.
Обходы оборудования котельных и тепловых сетей, выявление дефектов в их работе и профилактические ремонтные работы производятся в соответствии с утвержденными графиками обходов и планово-предупредительных ремонтов.
Ремонтные работы выполняются с предварительной заготовкой в мастерских предприятия необходимых деталей, конструкций и узлов.
При гидропневматических промывках и испытаниях тепловых сетей используются гидропрессы и передвижные компрессоры.
Форма организации труда рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом оборудования котельных и тепловых сетей, - индивидуальная и бригадная (специализированные или комплексные бригады).
Численный и профессионально-квалификационный состав бригад (звеньев) устанавливается в зависимости от объема и состава выполняемых работ с целью обеспечения равномерной и полной загрузки всех членов бригады с учетом совмещения профессий.
Организация рабочих мест предусматривает: наличие необходимого оборудования, приспособлений, технологической оснастки, инструмента; механизмов, такелажной оснастки, а также рациональное их размещение и использование; механизированный подъем и перемещение тяжеловесных грузов в рабочей зоне; применение стандартного инструмента и оснастки; обеспечение требуемых санитарно-гигиенических и психофизиологических условий.
Оператор котельной, машинист (кочегар) котельной выполняет комплекс работ, обеспечивающих безопасную эксплуатацию котлов, установленных в котельных и предназначенных для обеспечения теплом и горячей водой потребителей.
Основная организационная оснастка рабочего места - стол, стул, телефон, шкаф инструментальный, шкаф для одежды, противопожарный щит, бокс для мусора. В инструментальном шкафу хранятся: набор слесарных инструментов и ключей, сальниковая набивка, сурик, ветошь. Кроме того, на рабочем месте необходимо иметь клещи, термометр для измерения температуры наружного воздуха, фонарь «летучая мышь», ведро, кувалду, шланг. При обслуживании котлов, оборудованных колосниковыми решетками, необходимо иметь лопаты для забрасывания угля, кочерги плоские, острые резаки, гребни, лом длиной 1,5 м, пики.
Для контроля за работой котлоагрегатов на центральном (местном) щите управления устанавливаются устройства, показывающие температуру наружного воздуха, температуру и давление горячей и обратной воды. В нормативах численности рабочих при обслуживании котлов, работающих на твердом топливе, учтено перемещение угля в пределах рабочей зоны с предварительной его подготовкой: разбивкой смерзшегося в зимнее время, измельчением, смешиванием угля разных сортов.
Прием и сдача смены должны производиться в соответствии с правилами внутреннего распорядка.
Машинист насосных установок выполняет комплекс работ по обслуживанию насосных установок, осуществляющих подачу воды, участвует в их ремонте.
Рабочее место оснащается столом, стулом, стендом для должностных инструкций и схемы котельной, противопожарным щитом, аптечкой, шкафом инструментальным, шкафом для одежды, боксом для мусора.
Сливщик-разливщик выполняет комплекс операций, обеспечивающих бесперебойную работу отопительных котельных, работающих на жидком топливе: приемку и слив мазута, нефти и других нефтепродуктов в резервуары, баки, цистерны; учет поступления сливаемых и наливаемых нефтепродуктов.
Оператор теплового пункта выполняет комплекс работ по оперативному и техническому обслуживанию, а также текущему ремонту оборудования автоматизированных и неавтоматизированных центральных тепловых пунктов (ЦТП) с теплоносителем - вода и пар.
Автоматизированные ЦТП оснащены автоматикой управления и аварийного включения резерва насосного оборудования, авторегуляторами температуры воды в системах отопления и горячего водоснабжения, расхода сетевой воды и т.д. Обслуживание автоматизированных ЦТП не требует постоянного присутствия дежурного персонала. Осмотр, выявление и устранение дефектов в работе оборудования осуществляются при периодических обходах ЦТП в соответствии с утвержденным графиком. На неавтоматизированных ЦТП организовано постоянное круглосуточное дежурство персонала.
Рабочее место оператора теплового пункта оснащается столом, стулом, телефоном, стендом для должностных инструкций и схемы теплового пункта, верстаком с тисками, шкафом для инструмента, материалов и деталей, противопожарным щитом, аптечкой, шкафом для одежды, боксом для мусора.
Органы управления электродвигателями насосов и задвижек, а также контрольно-измерительные приборы выведены на местный щит управления.
Помещение теплового пункта имеет постоянное электрическое освещение, соответствующее требованиям для сырых помещений, приточно-вытяжную вентиляцию, водопровод и при необходимости канализацию.
Комплекс работ для поддержания определенных норм солесодержания и щелочности питательной воды по схеме «натрийкатионирование» с заправкой и промывкой солерастворителей, регенерацией фильтров и наблюдением за качеством воды, взятой на анализ из фильтров питательных баков и котлов, выполняют аппаратчик химводоочистки и лаборант химического анализа.
Рабочее место должно быть оборудовано столом, стулом поворотным, часами, шкафом для хранения специальной стеклопосуды, химических препаратов и реактивов, стендом для должностных инструкций и схемы котельной, шкафом для одежды, умывальником, боксом для мусора. Аппаратчик химводоочистки или лаборант химического анализа должен иметь набор инструментов и приспособлений: ключи - гаечный и разводной, щетку металлическую, химические приборы и посуду, рукавицы, ведро.
Комплекс работ по обслуживанию и ремонту оборудования тепловых сетей и сооружений, обеспечивающих бесперебойную передачу тепла потребителям, выполняют: слесари по ремонту оборудования тепловых сетей, слесари по обслуживанию тепловых сетей, электрогазосварщики, изолировщики на термоизоляции.
Рабочие места перечисленных рабочих располагаются непосредственно на теплотрассе в подземных камерах и павильонах, в мастерских предприятия при заготовке и сборке деталей трубопроводов и арматуры, в помещении слесарей при работе с технической документацией (составление рапортов, изучение схем и т.д.).
Рабочие места в мастерских предприятия оборудуются верстаками с тисками, сверлильными, токарными, трубогибочными и трубонарезными станками, стеллажами для хранения деталей трубопроводов, арматуры, прокладочного материала, крепежных изделий, инструментальными шкафами, шкафами для одежды, противопожарным щитом, умывальником, при необходимости санузлом, боксом для мусора; кроме того, рабочие места электрогазосварщиков оборудуются вытяжной вентиляцией.
На рабочем месте в помещении слесарей устанавливается конторский стол с канцелярскими принадлежностями, телефон, стул, стенд для должностных инструкций и схем тепловых сетей.
Выезд эксплуатационного и ремонтного персонала на теплотрассу при необходимости осуществляется на специальной автомашине, оснащенной электромеханическим оборудованием для откачки воды и вентилирования камер, выполнения электросварочных работ, комплектом инструментов и приспособлений и имеющей отапливаемый и вентилируемый кузов для отдыха персонала во время перерывов в работе на трассе. Для связи с диспетчером автомашина оборудуется радиостанцией типа «Алтай».
При обходе (объезде) теплотрасс персонал должен иметь переносной ящик со слесарным инструментом, крючок для открывания люков камер, ключ для открывания внутренних люков камер, ограждения для установки их у открытых камер и на проезжей части улицы, осветительные средства (аккумуляторные фонари, ручные светильники напряжением не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении), газоанализатор.
Комплекс работ по обслуживанию и ремонту оборудования котельных, обеспечивающих бесперебойную подачу горячей воды и тепла, выполняют: слесари по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, электромонтеры по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесари по контрольно-измерительным приборам и автоматике, электрогазосварщики, электросварщики ручной сварки. Осмотр оборудования и его ремонт проводятся в соответствии с графиком ремонта, утвержденным руководством предприятия. Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов должен иметь необходимый набор инструмента: молотки слесарные, зубило, крейцмейсель, напильники, надфили, линейки, штангенциркуль, сверла, пассатижи, ключи гаечные, отвертки, ножовки ручные, ванночку для промывки деталей, бумагу наждачную, материал обтирочный.
При выполнении электрогазосварочных работ электрогазосварщик и электросварщик ручной сварки должны быть обеспечены следующей технологической оснасткой: щитком или маской предохранительной со сменными светофильтрами, щеткой стальной, молотком слесарным, плоскогубцами комбинированными с диэлектрическим покрытием, ключом гаечным разводным, напильником плоским, зубилом, пеналом для хранения электродов.
Электрогазосварщик и электросварщик ручной сварки обеспечиваются также переносным ящиком с набором необходимой технологической оснастки.
При выполнении работ электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования и слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике должны иметь следующие электроизмерительные приборы и инструменты: вольтметр, амперметр, ваттметр, электропаяльник, контрольную лампу, щуп для определения наличия тока и напряжения, отвертки, плоскогубцы, молоток, зубило, набор гаечных ключей, надфилей.
Изолировщик на термоизоляции выполняет комплекс работ по термоизоляции конструкций трубопроводов и технологического оборудования котельной, следит за исправностью теплоизоляции котельного оборудования, трубопроводов и при необходимости ремонтирует их. На рабочем месте необходимо иметь инструменты и материалы: ножницы по металлу, набор слесарного инструмента, щелочь для антикоррозийного покрытия, изоляционные маты, проволочную сетку, асбестоцементную штукатурку, рубероид, молоток, кисть маховую, метр складной.
3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ЖИДКОМ, ГАЗООБРАЗНОМ ТОПЛИВЕ И ЭЛЕКТРОНАГРЕВЕ
Содержание работы
Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на жидком
и газообразном топливе или электронагреве. Растопка, пуск и
остановка котлов и питание их водой. Чистка арматуры и приборов
котла. Регулирование и наблюдение за работой экономайзеров,
воздухоподогревателей, пароперегревателей, питательных насосов и
форсунок. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок или станций
мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных агрегатов.
Пуск, остановка и переключение обслуживаемых агрегатов в схемах
теплопроводов. Учет теплоты, отпускаемой потребителям. Наблюдение
по контрольно-измерительным приборам за уровнем воды в котлах,
давлением и температурой пара, воды и отходящих газов.
Регулирование работы (нагрузки) котлов в соответствии с графиком
потребления пара. Профилактический осмотр котлов, их
вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов и
участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Участие
в ремонте обслуживаемого оборудования. Приемка котлов и их
вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе.
Уборка рабочего места.Профессия: оператор котельной.
Таблица
1
Нормативы численности рабочих, занятых на
обслуживании автоматизированных котлов, работающих на жидком,
газообразном топливе и электронагреве
Тип
котлов
|
Количество котлов и котельной
|
||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5 и более
|
|
Норматив численности рабочих на один работающий
котел в смену, чел.
|
|||||
Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч: | |||||
до 10,0 |
0,50
|
0,30
|
0,22
|
0,20
|
0,18
|
св. 10,0 до 20,0 |
0,70
|
0,35
|
0,27
|
0,22
|
0,20
|
« 20,0 « 50,0 |
0,80
|
0,40
|
0,30
|
0,25
|
0,25
|
« 50,0 « 100,0 |
0,90
|
0,50
|
0,37
|
0,32
|
0,32
|
« 100,0 |
1,0
|
0,75
|
0,55
|
0,50
|
0,45
|
Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч: | |||||
до 10,0 |
0,80
|
0,40
|
0,34
|
0,25
|
0,23
|
св. 10,0 до 50,0 |
0,90
|
0,46
|
0,37
|
0,29
|
0,29
|
« 50,0 « 100,0 |
1,00
|
0,57
|
0,42
|
0,37
|
0,37
|
« 100,0 |
1,15
|
0,90
|
0,65
|
0,60
|
0,55
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
2. При наличии в котельной паровых и водогрейных котлов норматив численности операторов котельной определяется суммированием произведений норматива численности на 1 котел соответствующего типа (по графе исходя из общего количества котлов котельной) на количество водогрейных или паровых котлов.
Таблица
2
Нормативы численности рабочих, занятых на
обслуживании неавтоматизированных котлов, работающих на жидком,
газообразном топливе и электронагреве
Тип
котлов
|
Количество котлов в котельной
|
||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5 и более
|
|
Норматив численности рабочих на один работающий
котел в смену, чел.
|
|||||
Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч: | |||||
до 10,0 |
0,70
|
0,35
|
0,27
|
0,22
|
0,20
|
св. 10,0 до 20,0 |
0,80
|
0,40
|
0,30
|
0,25
|
0,25
|
« 20,0 « 50,0 |
0,90
|
0,50
|
0,37
|
0,32
|
0,32
|
« 50,0 « 100,0 |
1,00
|
0,76
|
0,45
|
0,45
|
0,45
|
« 100,0 |
1,3
|
0,95
|
0,65
|
0,60
|
0,65
|
Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч: | |||||
до 10,0 |
0,91
|
0,46
|
0,34
|
0,29
|
0,29
|
св. 10,0 до 50,0 |
1,00
|
0,57
|
0,42
|
0,37
|
0,37
|
« 50,0 « 100,0 |
1,14
|
0,80
|
0,51
|
0,51
|
0,51
|
« 100,0 |
1,5
|
1,10
|
0,75
|
0,70
|
0,70
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
3.2. ОБСЛУЖИВАНИЕ КОТЛОВ, РАБОТАЮЩИХ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ
Содержание работы
Обслуживание водогрейных и паровых котлов, работающих на твердом
топливе. Растопка, пуск, остановка котлов и питание их водой.
Дробление топлива, загрузка и шуровка топки котла. Регулирование
горения топлива. Наблюдение по контрольно-измерительным приборам за
уровнем воды в котле, давлением пара и температурой воды,
подаваемой в отопительную систему. Пуск, остановка, регулирование и
наблюдение за работой тяговых и золошлакоудаляющих устройств,
стокера, экономайзеров, воздухоподогревателей, пароперегревателей и
питательных насосов. Обслуживание теплосетевых бойлерных установок
или станций мятого пара, расположенных в зоне обслуживания основных
агрегатов. Удаление вручную и механизированным способом шлака и
золы из топок и бункеров паровых и водогрейных котлов. Погрузка
золы и шлака вручную или при помощи механизмов в тачки, вагонетки
или вагоны с транспортировкой их в установленное место. Смыв шлака
и золы специальными аппаратами. Планировка шлаковых и зольных
отвалов.Предупреждение и устранение неисправностей в работе оборудования. Профилактический осмотр котлов, вспомогательных механизмов, контрольно-измерительных приборов. Участие в планово-предупредительном ремонте котлоагрегатов. Приемка котлов и вспомогательных механизмов из ремонта и подготовка их к работе. Уборка рабочего места.
Профессия: машинист (кочегар) котельной.
Таблица
3
Нормативы численности рабочих, занятых на
обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с
механизированной его загрузкой
Тип
котлов
|
Количество котлов в котельной
|
||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5 и более
|
|
Норматив численности рабочих на один работающий
котел в смену, чел.
|
|||||
Водогрейные котлы при средней номинальной производительности, Гкал/ч: | |||||
до 10,0 |
0,90
|
0,46
|
0,35
|
0,29
|
0,26
|
св. 10,0 до 20,0 |
1,00
|
0,52
|
0,39
|
0,33
|
0,33
|
« 20,0 « 50,0 |
1,20
|
0,65
|
0,48
|
0,42
|
0,42
|
« 50,0 |
1,30
|
0,90
|
0,59
|
0,59
|
0,59
|
Паровые котлы при средней номинальной производительности, т/ч: | |||||
до 10,0 |
1,00
|
0,52
|
0,40
|
0,33
|
0,30
|
св. 10,0 до 50,0 |
1,14
|
0,59
|
0,44
|
0,38
|
0,38
|
« 50,0 |
1,37
|
0,72
|
0,55
|
0,48
|
0,48
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
Таблица
4
Нормативы численности рабочих, занятых
на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его
загрузкой
Средний расход
твердого топлива за отопительный период на 1 котел в смену,
т
|
Количество котлов в котельной
|
|||
1
|
2
|
3
|
4 и более
|
|
Норматив численности рабочих на один работающий
котел в смену, чел.
|
||||
До 0,5 |
0,70
|
0,50
|
0,40
|
0,30
|
Св. 0,5 до 1,0 |
0,80
|
0,60
|
0,50
|
0,40
|
« 1,0 « 2,0 |
0,90
|
0,80
|
0,70
|
0,60
|
« 2,0 « 3,0 |
1,00
|
1,00
|
0,90
|
0,80
|
« 3,0 |
1,30
|
1,30
|
1,20
|
1,10
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
3.3. ОБСЛУЖИВАНИЕ МАЗУТНОГО ХОЗЯЙСТВА
Содержание работы
Сливщик-разливщикСлив и перекачка нефти и мазута из цистерн и барж. Подогрев жидкого топлива при сливе и подаче его к месту хранения или потребления. Продувка нефтемагистралей. Прием нефти и других нефтепродуктов в разные хранилища. Расстановка вагонов-цистерн под сливо-наливные стояки железнодорожной эстакады. Доводка и опускание шлангов сливоналивных стояков в люки. Открытие и закрытие задвижек на стояках. Зачистка вагонов-цистерн от остатков продуктов. Подогрев цистерн и коммуникаций. Учет поступления сливаемых и наливаемых продуктов. Уборка рабочего места.
Машинист насосных установок
Обслуживание насосных установок по перекачке нефти, мазута и других вязких жидкостей. Регулирование подачи нефти и других перекачиваемых жидкостей. Пуск и остановка двигателей и насосов. Поддержание заданного давления перекачиваемых жидкостей, контроль бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого участка трубопроводов. Выявление и устранение недостатков в работе оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о работе установок. Выполнение текущего ремонта насосного оборудования. Уборка рабочего места.
Профессии: сливщик-разливщик, машинист насосных установок.
Таблица
5
Нормативы численности рабочих, занятых
обслуживанием мазутного хозяйства
Длительность
транспортировки от поставщиков
|
Количество поступающего мазута в год, тыс. т
|
Норматив численности рабочих в смену, чел.
|
До 1 суток | До 200 |
0,6
|
Св. 200 до 300 |
1
|
|
« 300 « 600 |
2
|
|
« 600 |
3
|
|
Св. 1 до 4 суток | До 150 |
0,6
|
Св. 150 до 250 |
1
|
|
« 250 « 500 |
2
|
|
« 500 |
3
|
|
Св. 4 суток | До 100 |
0,6
|
Св. 100 до 200 |
1
|
|
« 200 « 400 |
2
|
|
« 400 |
3
|
3.4. ОБСЛУЖИВАНИЕ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК
Содержание работы
Обслуживание насосных установок, оборудованных поршневыми и
центробежными насосами по подаче воды. Пуск и остановка двигателей
и насосов. Поддержание заданного давления воды, контроль
бесперебойной работы насосов, двигателей и арматуры обслуживаемого
участка трубопроводов. Выявление и устранение недостатков в работе
оборудования установок. Ведение технического учета и отчетности о
работе установок. Выполнение текущего ремонта насосного
оборудования и участие в капитальном ремонте. Уборка рабочего
места.Профессия: машинист насосных установок.
Таблица
6
Нормативы численности рабочих, занятых
обслуживанием насосных установок
Производительность насосов, м3/ч
|
Норматив численности рабочих на один насос в
смену, чел.*
|
До 400 |
0,10
|
Св. 400 до 600 |
0,11
|
« 600 |
0,12
|
3.5. ОБСЛУЖИВАНИЕ УСТАНОВОК ХИМВОДООЧИСТКИ
Содержание работы
Аппаратчик химводоочисткиВедение процесса химической очистки воды; хлорирование, обессоливание, обескремнивание, натрийкатионирование, известкование и др. Ведение процесса глубокого обессоливания воды методом ионообмена на катионитовых и анионитовых фильтрах и на ионитовых адсорбционных колоннах. Регенерация натрийкатионированных фильтров. Ведение процесса очистки воды от солей на одноступенчатых ионообменных фильтрах. Подготовка сырья, дробление, просев ионообменных смол, осветление и подогрев воды, приготовление растворов заданных концентраций.
Регенерация катионитовых, анионитовых установок растворами кислот, солей, щелочей. Регулирование параметров технологического режима, предусмотренных регламентом; температуры, давления, концентрации регенерирующих растворов по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Проведение химических анализов конденсата, пара, питательной и топливной воды. Определение процентного содержания вещества в анализируемых материалах различными методами. Определение вязкости, растворимости, удельного веса материалов и веществ, упругости паров. Наладка лабораторного оборудования. Оформление и расчет результатов анализов.
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и коммуникаций. Своевременная очистка и промывка аппаратов и смазывание частей всех механизмов. Изменение всего режима химводоочистки при изменении качества поступающей воды. Запись показателей процесса химводоочистки в производственном журнале. Уборка рабочего места.
Лаборант химического анализа
Проведение разнообразных анализов химического состава по принятой методике. Уборка рабочего места.
Профессии: аппаратчик химводоочистки, лаборант химического анализа.
Таблица
7
Нормативы численности рабочих, занятых
обслуживанием установок химводоочистки
Количество
проводимых анализов в смену
|
Количество установок химводоочистки в
работе*
|
|
1
|
2
|
|
Норматив численности рабочих на одну установку в
смену, чел.
|
||
До 20 |
0,70
|
0,45
|
Св. 20 до 30 |
0,80
|
0,55
|
« 30 « 40 |
0,90
|
0,65
|
« 40 « 50 |
1,00
|
0,75
|
« 50 « 60 |
1,10
|
0,85
|
« 60 « 70 |
1,20
|
0,95
|
« 70 « 80 |
1,30
|
1,05
|
« 80 « 90 |
1,40
|
1,15
|
« 90 « 100 |
1,50
|
1,25
|
« 100 « 150 |
1,60
|
1,35
|
« 150 « 200 |
1,70
|
1,45
|
« 200 |
1,80
|
1,55
|
Индекс
|
а
|
б
|
Примечание. Нормативами численности предусмотрены приготовление и загрузка химических реагентов до 3 т. Норматив численности увеличивается на одного человека в смену на каждые последующие 3 т расхода реагентов в смену.
3.6. ПОДАЧА УГЛЯ ЛЕНТОЧНЫМИ КОНВЕЙЕРАМИ (ТРАНСПОРТЕРАМИ)
Содержание работы
Осмотр состояния приводов транспортерных лент и дробилок. Пуск и
остановка механизмов углеподачи (дробилок, транспортеров,
элеваторов) и наблюдение за их работой. Регулирование отсекателей
поступления угля в бункеры котлов. Устранение неисправностей в
работе механизмов. Устранение заторов и перегрузки механизмов.
Чистка и смазка механизмов углеподачи. Уборка зоны
обслуживания.Профессия: транспортерщик.
Норматив численности: на 1 т расхода твердого топлива - 0,03 чел.
3.7. ПОДАЧА УГЛЯ БАДЬЯМИ ИЛИ ВАГОНЕТКАМИ С ПОМОЩЬЮ ТЕЛЬФЕРА
Содержание работы
Перемещение бадей или вагонеток лебедками, тельферами или
вручную под подгрузку угля. Подача груженых бадей или вагонеток к
подъемникам и наблюдение за их подъемом в надбункерную галерею.
Подача груженых бадей или вагонеток тельфером к бункерам котлов и
разгрузка угля.Профессии: лебедчик, машинист крана (крановщик), транспортировщик.
Норматив численности: на 1 т расхода твердого топлива - 0,08 чел.
3.8. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ УГЛЯ ВРУЧНУЮ
Содержание работы
Погрузка угля лопатами в опрокидные вагонетки или тачки.
Перемещение груженых вагонеток от места складирования в рабочую
зону. Перемещение порожних вагонеток или тачек к месту
погрузки.Профессия: транспортировщик.
Таблица
8
Нормативы численности рабочих, занятых на
транспортировании угля вручную
Средство
перемещения угля
|
Норматив численности рабочих на 1 т твердого
топлива, чел.
|
Опрокидные вагонетки |
0,09
|
Тачки |
0,11
|
3.9. ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ТРУБОПРОВОДОВ, ОБОРУДОВАНИЯ И СООРУЖЕНИЙ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
Содержание работы
Слесарь по обслуживанию тепловых
сетейОбход трасс подземных и наземных тепловых сетей. Предупреждение затопления подземных трубопроводов верховыми и грунтовыми водами. Проверка состояния и чистка попутных дренажей, дренажных колодцев, грязевиков и отстойников, откачка воды из камер и колодцев. Осмотр, обслуживание, текущий и капитальный ремонт трубопроводов, запорной и регулирующей арматуры, опускных и воздушных кранов, опор, металлоконструкций, сальниковых компенсаторов и другого оборудования и сооружений тепловых сетей. Проверка камер на загазованность, содержание камер, павильонов и всего оборудования в чистоте, покраска металлоконструкций и внутренней поверхности стен камер и павильонов, маркировка трубопроводов и арматуры. Проверка состояния трубопроводов и оборудования. Уборка рабочего места.
Слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей
Разборка, ремонт, сборка и установка сборных железобетонных конструкций камер, колодцев, каналов и коллекторов. Проведение плановых и аварийных шурфовок тепловых сетей. Гидропневматические промывки, гидравлические и тепловые испытания тепловых сетей. Переключения, остановка, пуск и наладка тепловых сетей, контроль за режимом их работы. Выполнение такелажных работ по перемещению оборудования и узлов на рабочем месте и в рабочей зоне. Ремонт такелажа, спецприспособлений по ремонту, пневматического и электрифицированного инструмента, их наладка, испытание и опробование в работе. Уборка рабочего места.
Электрогазосварщик
Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов. Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.
Изолировщик на термоизоляции
Покрытие изоляции прямых участков оберточным материалом или рулонированным стеклопластиком, нанесение и разглаживание штукатурного слоя. Монтаж готовых деталей покрытия на прямых участках трубопроводов. Укладка пароизоляционных материалов на стыках. Изготовление изоляционных изделий. Изоляция трубопроводов. Изготовление опорных колец. Установка опорных колец. Обертывание материалами, оклейка и окрашивание изолированной поверхности, очистка изолируемых поверхностей.
Профессии: слесарь по обслуживанию тепловых сетей; слесарь по ремонту оборудования тепловых сетей; электрогазосварщик; изолировщик на термоизоляции.
Таблица
9
Нормативы численности рабочих, занятых
обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений
тепловых сетей
Объем
обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружения
тепловых сетей в условных единицах (Vр усл.
ед.)*
|
Формула для определения норматива численности
рабочих в сутки, чел.
|
До 5 |
0,22 + 0,222Vp усл. ел.
|
Св. 5 до 10 |
0,38 + 0,190Vp усл. ед.
|
« 10 « 25 |
0,63 + 0,165Vp усл. ед.
|
« 25 « 50 |
1,8 + 0,119Vp усл. ед.
|
« 50 « 100 |
2,6 + 0,102Vp усл. ед.
|
« 100 « 150 |
4,5 + 0,084Vp усл. ед.
|
« 150 « 300 |
5,9 + 0,074Vp усл. ед.
|
« 300 « 500 |
9,1 + 0,064Vр усл. ед.
|
« 500 « 800 |
12,7 + 0,056Vp усл. ед.
|
« 800 « 1200 |
18,7 + 0,049Vp усл. ед.
|
« 1200 « 1600 |
23,2 + 0,045Vp усл. ед.
|
« 1600 « 5600 |
38,7 + 0,035Vp усл. ед.
|
« 5600 |
111,8 + 0,022Vр усл. ед.
|
в районах с расчетной температурой наружного воздуха от -30 до 39 °С - 1,02;
в местностях, приравненных к районам Крайнего Севера, - 1,05;
в районах Крайнего Севера - 1,07.
* Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах определяется по формуле
Ni - количество тепловых камер на i-м участке тепловой сети, ед.;
li - протяженность i-го участка тепловой сети, м;
dyi - диаметр условного прохода теплопроводов i-го участка, м (при разных диаметрах подающего и обратного трубопроводов принимается по наибольшему диаметру);
Ккi - коэффициент, учитывающий количество труб в тепловой сети (для однотрубных участков Ккi = 0,75; двухтрубных - Ккi = 1,00; трехтрубных - Ккi = 1,25; четырехтрубных - Ккi = 1,5);
Ктi - коэффициент, учитывающий теплоноситель (для паропроводов Ктi = 1,25; для водопроводов Ктi = 1,0);
Кпi - коэффициент, учитывающий способ прокладки теплопроводов (для подземных сетей Кпi = 1,0; для наземных сетей Кпi = 0,75);
Кгi - коэффициент, учитывающий разность геодезических отметок на теплотрассе (св. 50 до 100 м - Кгi = 1,02; св. 100 до 180 м - Кгi = 1,04; св. 180 м - Кгi = 1,08);
n = 1, 2, 3... - количество участков тепловой сети, отличающихся диаметром, количеством труб, теплоносителей или способом прокладки, разностью геодезических отметок.
3.10. ОБСЛУЖИВАНИЕ ЦЕНТРАЛЬНЫХ (ГРУППОВЫХ) ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
Содержание работы
Обеспечение бесперебойной и экономичной работы оборудования
центральных (групповых) тепловых пунктов с теплоносителем - пар или
вода. Поддержание заданной температуры, давления сетевой воды и
пара. Контроль за работой подкачивающих, смесительных, конденсатных
и других насосов. Выполнение операции по переключению в схеме
теплового пункта. Выявление и устранение неисправностей в работе
оборудования. Ликвидация аварийных положений. Ведение оперативной
документации. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования. Уборка
рабочего места.Профессия: оператор теплового пункта.
Таблица
10
Нормативы численности операторов тепловых
пунктов
Типы
центральных (групповых) тепловых пунктов
|
Норматив численности рабочих на один центральный
(групповой) тепловой пункт в смену, чел.
|
1. Неавтоматизированные |
1,0
|
2. Автоматизированные при средних затратах времени в течение смены на перемещение между пунктами, ч: | |
до 1,0
|
0,17
|
св. 1,0 до 3,0
|
0,19
|
« 3,0
|
0,23
|
3.11. ОБСЛУЖИВАНИЕ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ТЕПЛА
Содержание работы
Обслуживание и наладка оборудования тепловых пунктов и узлов
теплоснабжения: с автоматизированными установками горячего
водоснабжения; с автоматизированными системами отопления; с
неавтоматизированными системами вентиляции; зданий высотой до 10
этажей. Контроль и регулирование количества пара и сетевой воды,
подаваемой для подогревателей горячего водоснабжения, калориферов,
кондиционеров и для технологических нужд. Контроль за температурой
обратной воды. Учет расхода сетевой воды, пара, отпуска тепла
потребителям. Контроль за соблюдением потребителями тепла Правил
пользования электрической и тепловой энергией. Уборка рабочего
места.Профессия: слесарь по обслуживанию тепловых пунктов.
Таблица
11
Нормативы численности слесарей по обслуживанию
тепловых пунктов потребителей тепла
Расчетная
присоединенная тепловая мощность предприятия, Гкал/ч
|
Формула для расчета норматива численности рабочих
в сутки, чел.
|
До 100 |
0,7 + 0,006N*
|
Св. 100 до 250 |
0,8 + 0,006N
|
« 250 « 500 |
1,0 + 0,006N
|
« 500 « 750 |
1,2 + 0,006N
|
« 750 « 1000 |
1,5 + 0,006N
|
« 1000 « 1500 |
1,9 + 0,006N
|
« 1500 « 2000 |
2,4 + 0,006N
|
« 2000 « 2500 |
2,8 + 0,006N
|
« 2500 |
3,7 + 0,006N
|
3.12. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНОЙ И ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ
Содержание работы
Слесарь по ремонту оборудования
котельных и пылеприготовительных
цеховРегулирование работы всего оборудования котельных установок. Организация работ по ремонту и наладке оборудования и ремонтных приспособлений. Разборка, ремонт, сборка, регулировка, испытание сложных узлов, деталей и механизмов основного и вспомогательного оборудования: поверхностей нагрева, барабанов котлов, коллекторов, механизмов пылеприготовления и подачи топлива, трубопроводов пара, воды, газа, мазута и арматуры различных параметров. Гидравлическое испытание котлоагрегата. Выявление дефектов, определение причин и степени износа отдельных узлов и деталей оборудования, арматуры. Определение пригодности деталей к дальнейшей работе, возможность их восстановления. Проверка в работе основного и вспомогательного оборудования после ремонта и сдача его в эксплуатацию. Выполнение такелажных работ по перемещению, сборке, разборке и установке узлов, деталей и элементов оборудования. Испытание такелажного оборудования и оснастки. Уборка рабочего места.
Электрогазосварщик
Ручная дуговая, газовая сварка деталей, узлов, конструкций и трубопроводов.
Наплавка раковин и трещин в деталях, узлах. Предварительный и сопутствующий подогрев их при сварке деталей с соблюдением заданного режима. Уборка рабочего места.
Электросварщик ручной сварки
Ручная дуговая сварка деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей, цветных металлов и сплавов. Ручная дуговая кислородная резка. Наплавка изношенных простых инструментов, деталей из углеродистых и конструкционных сталей. Уборка рабочего места.
Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования
Обслуживание силовых и осветительных электроустановок. Выполнение работ по ремонту и обслуживанию электрооборудования на трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения. Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов.
Регулирование нагрузки электрооборудования, установленного на обслуживаемом участке. Включение, переключение и выключение электрооборудования на обслуживаемом объекте или участке. Определение причин неисправности и устранение простых повреждений в силовой и осветительной сети, пускорегулирующей аппаратуре и электродвигателях. Разделка, сращивание, изоляция и пайка проводов.
Разборка, ремонт, сборка, наладка и обслуживание электрических приборов, электромагнитных, магнитоэлектрических и электродинамических систем. Ремонт трансформаторов, переключателей, реостатов, постов управления, магнитных пускателей, контактов и другой аппаратуры. Проверка и измерение сопротивления изоляции обмоток трансформаторов, выводов и вводов кабелей мегометром.
Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях. Проверка, сборка и устранение дефектов в панелях релейной защиты, в электрической схеме. Испытание электродвигателей, электроаппаратов и трансформаторов различной мощности после ремонта. Подготовка отремонтированного электрооборудования к сдаче в эксплуатацию. Выявление и устранение дефектов в работе приборов.
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике
Ремонт, сборка, проверка, регулировка, испытание, монтаж и сдача теплоизмерительных, электромагнитных, электродинамических, счетных, оптико-механических, пирометрических, автоматических, самопишущих и других приборов и аппаратов. Составление и монтаж схем соединений. Сборка схем для проверки устройств тепловой автоматики. Пайка различными припоями. Термообработка деталей с последующей доводкой их. Вычерчивание шкал, сеток и составление сложных эскизов. Слесарная обработка деталей. Окраска приборов. Пересчет электрических приборов на другие пределы измерения. Регулировка и проверка всех видов тепловых и электрических контрольно-измерительных приборов, авторегуляторов и автоматов питания. Наладка и комплексное опробование схем теплового контроля и автоматики котлов и технологического оборудования. Составление дефектных ведомостей и заполнение паспортов и аттестатов на приборы и автоматы. Уборка рабочего места.
Котлочист
Очистка наружных и внутренних поверхностей нагрева котлов всех типов и парогазовых установок от накипи, нагара, шлака, золы с применением котлоочистительного инструмента. Очистка турбин экранных пароперегревательных поверхностей нагрева котлов всех типов. Очистка топок, газоходов, боровов, электрофильтров и бункеров котлов всех типов. Обслуживание дробеструйных установок. Очистка воздухоподогревателей, циклонов, экономайзеров, трубных пучков конденсаторов, водопароподогревателей и охладителей котлов всех типов, скрубберов, коллекторов, каналов гидрозолоудаления, вращающихся механизмов, водопроводов. Продувка и промывка поверхностей нагрева котлов и труб после очистки. Определение объема работ по состоянию загрязненности поверхностей нагрева котлоагрегатов и теплообменников. Контроль за эффективным действием и своевременным пуском в работу технических средств комплексной очистки в зависимости от изменения температуры уходящих газов, сопротивления участков газового тракта, температуры холодного воздуха; разборка, очистка, сборка и наладка котлоочистительного инструмента, применяемых приспособлений и механизмов. Заполнение актов на выполненные работы.
Огнеупорщик
Приготовление огнеупорных растворов для огнеупорной кладки. Кладка из кирпича. Изоляционная огнеупорная кладка при футеровке газо- и воздухопроводов. Чистка ячеек, насадок, воздухонагревателей. Сортировка огнеупорных изделий. Разборка огнеупорной кладки из огнеупорных изделий. Изоляция котлов, укладка бетонных смесей. Установка несложной гарнитуры котлов.
Профессии: слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов, электрогазосварщик, электросварщик ручной сварки, электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования, слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике, котлочист, огнеупорщик.
НОРМАТИВЫ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ЗАНЯТЫХ
ТЕХНИЧЕСКИМ ОБСЛУЖИВАНИЕМ И РЕМОНТОМ ОБОРУДОВАНИЯ КОТЕЛЬНЫХ И
ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ*
* В трудоемкости обслуживания и ремонта оборудования
учтены затраты времени на ремонт конкретного оборудования, включая
трубопроводы, обвязки, а также запорно-регулирующей арматуры
собственного котла, насосов, компрессоров и другого
оборудования.
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Таблица
12
Котлы
Наименование, тип котлов
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
|||||
Котлы, работающие на твердом топливе
|
Котлы, работающие на газе, мазуте и
электронагреве
|
||||||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Котлы паровые вертикально-водотрубные на давление до 1,4 МПа, паропроизводительностью, т/ч: | |||||||
1
|
0,038
|
0,057
|
0,095
|
0,037
|
0,030
|
0,067
|
1
|
2,5
|
0,105
|
0,157
|
0,262
|
0,099
|
0,081
|
0,180
|
2
|
4,0
|
0,144
|
0,216
|
0,360
|
0,137
|
0,111
|
0,248
|
3
|
6,5
|
0,184
|
0,276
|
0,460
|
0,174
|
0,141
|
0,315
|
4
|
10
|
0,214
|
0,321
|
0,535
|
0,201
|
0,164
|
0,365
|
5
|
20
|
0,264
|
0,395
|
0,659
|
0,262
|
0,198
|
0,460
|
6
|
25
|
0,304
|
0,454
|
0,758
|
0,288
|
0,234
|
0,522
|
7
|
50
|
0,450
|
0,590
|
1,040
|
0,380
|
0,320
|
0,700
|
8
|
Котлы паровые вертикально-водотрубные на давление 3,9 МПа, паропроизводительностью, т/ч: | |||||||
20
|
0,368
|
0,552
|
0,920
|
0,310
|
0,252
|
0,562
|
9
|
35
|
0,624
|
0,934
|
1,558
|
0,528
|
0,432
|
0,960
|
10
|
50
|
0,722
|
1,083
|
1,805
|
0,608
|
0,497
|
1,105
|
11
|
75
|
0,934
|
1,401
|
2,335
|
0,792
|
0,648
|
1,440
|
12
|
100
|
1,124
|
1,686
|
2,810
|
0,963
|
0,787
|
1,750
|
13
|
160 и более
|
1,320
|
1,980
|
3,300
|
1,155
|
0,945
|
2,100
|
14
|
Котлы водогрейные, теплопроизводительностью, МВт (Гкал/ч): | |||||||
3,9 (4)
|
0,130
|
0,130
|
0,260
|
0,126
|
0,054
|
0,180
|
15
|
8,0 (6,5)
|
0,169
|
0,169
|
0,338
|
0,165
|
0,070
|
0,235
|
16
|
11,6 (10)
|
0,234
|
0,234
|
0,468
|
0,230
|
0,098
|
0,328
|
17
|
23,3 (20)
|
0,325
|
0,325
|
0,650
|
0,319
|
0,136
|
0,455
|
18
|
35 (30)
|
0,376
|
0,376
|
0,752
|
0,370
|
0,158
|
0,528
|
19
|
58 (50)
|
0,587
|
0,588
|
1,175
|
0,581
|
0,249
|
0,830
|
20
|
116 (100)
|
0,922
|
0,923
|
1,845
|
0,900
|
0,385
|
1,285
|
21
|
Котлоагрегаты автоматизированные отопительные чугунные с тягодутьевым устройством и автоматикой с поверхностью нагрева, м2: | |||||||
23
|
0,075
|
0,075
|
0,150
|
0,081
|
0,034
|
0,115
|
22
|
32
|
0,090
|
0,090
|
0,180
|
0,098
|
0,042
|
0,140
|
23
|
40
|
0,105
|
0,105
|
0,210
|
0,114
|
0,048
|
0,162
|
24
|
Котлы вертикально-цилиндрические, паропроизводительностью, т/ч: | |||||||
0,4
|
0,014
|
0,011
|
0,025
|
0,014
|
0,006
|
0,020
|
25
|
0,8
|
0,020
|
0,015
|
0,035
|
0,020
|
0,008
|
0,028
|
26
|
1,0
|
0,027
|
0,021
|
0,048
|
0,027
|
0,011
|
0,038
|
27
|
Котлы отопительные чугунные и стальные с поверхностью нагрева, м2: | |||||||
до 16
|
0,035
|
0,027
|
0,062
|
0,035
|
0,014
|
0,049
|
28
|
25
|
0,042
|
0,033
|
0,075
|
0,041
|
0,017
|
0,058
|
29
|
34
|
0,050
|
0,040
|
0,090
|
0,049
|
0,021
|
0,070
|
30
|
46
|
0,060
|
0,048
|
0,108
|
0,058
|
0,024
|
0,082
|
31
|
55
|
0,072
|
0,058
|
0,130
|
0,072
|
0,030
|
0,102
|
32
|
100
|
0,099
|
0,81
|
0,180
|
0,098
|
0,042
|
0,140
|
33
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Таблица
13
Котельно-вспомогательное оборудование
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Топочные устройства
|
||||
Топки полумеханические с забрасывателями и решеткой с поворотными колосниками активной площадью, м2: | ||||
2,7
|
0,016
|
0,025
|
0,041
|
1
|
3,8
|
0,020
|
0,032
|
0,052
|
2
|
6,3
|
0,026
|
0,042
|
0,068
|
3
|
Топки механические с цепной решеткой прямого хода активной площадью, м2: | ||||
14,8
|
0,080
|
0,130
|
0,210
|
4
|
15,5
|
0,086
|
0,139
|
0,225
|
5
|
19,3
|
0,100
|
0,162
|
0,262
|
6
|
Топки механические с чешуйчатой решеткой обратного хода активной площадью, м2: | ||||
9,1
|
0,059
|
0,095
|
0,154
|
7
|
13,4
|
0,084
|
0,136
|
0,220
|
8
|
15,4
|
0,099
|
0,159
|
0,258
|
9
|
19,9
|
0,119
|
0,193
|
0,312
|
10
|
Топки механические с ленточной решеткой обратного хода активной площадью, м2: | ||||
6,4
|
0,043
|
0,069
|
0,112
|
11
|
9,1
|
0,054
|
0,086
|
0,140
|
12
|
Топки механические с ленточной моноблочной решеткой обратного хода активной площадью, м2: | ||||
3,3
|
0,023
|
0,037
|
0,060
|
13
|
4,4
|
0,029
|
0,046
|
0,075
|
14
|
6,4
|
0,045
|
0,073
|
0,118
|
15
|
Оборудование пылеприготовления и
топливоподачи
|
||||
Дробилки молотковые однороторные производительностью, т/ч: | ||||
св. 8 до 15
|
0,030
|
0,020
|
0,050
|
16
|
« 15 « 67
|
0,045
|
0,030
|
0,075
|
17
|
« 67
|
0,075
|
0,050
|
0,125
|
18
|
Дробилки одновалковые производительностью, т/ч: | ||||
12
|
0,038
|
0,024
|
0,062
|
19
|
30
|
0,053
|
0,034
|
0,087
|
20
|
Дробилки двухвалковые зубчатые производительностью, т/ч: | ||||
до 20
|
0,023
|
0,014
|
0,037
|
21
|
св. 20 до 100
|
0,062
|
0,040
|
0,102
|
22
|
« 100
|
0,075
|
0,050
|
0,125
|
23
|
Мельницы молотковые производительностью, т/ч: | ||||
до 5
|
0,048
|
0,032
|
0,080
|
24
|
св. 5 до 10
|
0,066
|
0,044
|
0,110
|
25
|
« 10 « 20
|
0,096
|
0,064
|
0,160
|
26
|
« 20
|
0,116
|
0,076
|
0,192
|
27
|
Мельницы валковые производительностью, т/ч: | ||||
4,5
|
0,051
|
0,034
|
0,085
|
28
|
6,5
|
0,060
|
0,040
|
0,100
|
29
|
11,5
|
0,068
|
0,044
|
0,112
|
30
|
16
|
0,090
|
0,060
|
0,150
|
31
|
Мельницы шаровые барабанные номинальной производительностью, т/ч: | ||||
6
|
0,105
|
0,070
|
0,175
|
32
|
10
|
0,120
|
0,080
|
0,200
|
33
|
12
|
0,126
|
0,084
|
0,210
|
34
|
16
|
0,135
|
0,090
|
0,225
|
35
|
25
|
0,150
|
0,100
|
0,250
|
36
|
Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм: | ||||
до 1500
|
0,011
|
0,007
|
0,018
|
37
|
св. 1500
|
0,015
|
0,010
|
0,025
|
38
|
Сепараторы пыли центробежные диаметром, мм: | ||||
до 1250 |
0,006
|
0,004
|
0,010
|
39
|
св. 1250 до 1500 |
0,008
|
0,004
|
0,012
|
40
|
св. 1500 до 2500 |
0,009
|
0,006
|
0,015
|
41
|
« 2500 |
0,012
|
0,008
|
0,020
|
42
|
Шнековые питатели угольной пыли производительностью, т/ч: | ||||
до 6
|
0,048
|
0,032
|
0,080
|
43
|
св. 6
|
0,012
|
0,008
|
0,020
|
44
|
Лопастные питатели угольной пыли номинальной производительностью, т/ч: | ||||
до 5
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
45
|
св. 5
|
0,011
|
0,007
|
0,018
|
46
|
Дисковые питатели сырого угля производительностью, т/ч: | ||||
5
|
0,006
|
0,004
|
0,010
|
47
|
10
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
48
|
30
|
0,012
|
0,008
|
0,020
|
49
|
Скребковые питатели сырого угля с шириной загрузочной воронки, мм: | ||||
до 700 |
0,017
|
0,011
|
0,028
|
50
|
свыше 700 и расстояниями между осями патрубков, мм: | ||||
до 9000
|
0,020
|
0,012
|
0,032
|
51
|
св. 10000
|
0,022
|
0,014
|
0,036
|
52
|
Ленточные питатели сырого угля |
0,012
|
0,008
|
0,020
|
53
|
Ленточные конвейеры при ширине ленты, мм (на 10 м): | ||||
400
|
0,006
|
0,004
|
0,010
|
54
|
500
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
55
|
650
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
56
|
800
|
0,011
|
0,007
|
0,018
|
57
|
1000
|
0,012
|
0,008
|
0,020
|
58
|
1200
|
0,014
|
0,008
|
0,022
|
59
|
1400
|
0,015
|
0,009
|
0,024
|
60
|
Элеваторы цепные с цепью длиной 25 м при ширине ковша, мм: | ||||
350
|
0,032
|
0,020
|
0,052
|
61
|
450
|
0,039
|
0,026
|
0,065
|
62
|
Сбрасыватели плужковые односторонние для конвейера с шириной ленты, мм: | ||||
500
|
0,005
|
0,003
|
0,008
|
63
|
650
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
64
|
800
|
0,011
|
0,007
|
0,018
|
65
|
Сепараторы магнитные с шириной ленты, мм: | ||||
до 800
|
0,021
|
0,014
|
0,035
|
66
|
св. 800
|
0,024
|
0,016
|
0,040
|
67
|
Вагонетки узкоколейные вместимостью до 1,5 м3 |
0,007
|
0,004
|
0,011
|
68
|
Узкоколейный путь на 100 м |
0,004
|
0,002
|
0,006
|
69
|
Поворотные круги |
0,001
|
-
|
0,001
|
70
|
Лебедки скреперные с электроприводом грузоподъемностью, т: | ||||
1
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
71
|
2
|
0,012
|
0,008
|
0,020
|
72
|
3
|
0,015
|
0,010
|
0,025
|
73
|
5
|
0,018
|
0,012
|
0,030
|
74
|
Горелки пылеугольные производительностью, т/ч: | ||||
св. 4 до 6 |
0,007
|
0,004
|
0,011
|
75
|
« 8 « 12 |
0,011
|
0,007
|
0,018
|
76
|
Устройства запально-защитные с длиной ствола, мм: | ||||
до 3000
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
77
|
св. 3000
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
78
|
Устройства автоматического и дистанционного розжига горелок |
0,016
|
0,009
|
0,025
|
79
|
Оборудование золоулавливания и
шлакоудаления
|
||||
Циклоны батарейные и жалюзийные диаметром, мм: | ||||
до 1500
|
0,011
|
0,019
|
0,030
|
80
|
св. 1500
|
0,014
|
0,026
|
0,040
|
81
|
Центробежные скрубберы |
0,013
|
0,022
|
0,035
|
82
|
Аппараты золосмывные производительностью, т/ч: | ||||
до 6
|
0,005
|
0,009
|
0,014
|
83
|
св. 6
|
0,007
|
0,013
|
0,020
|
84
|
Винтовые конвейеры для непрерывного механизированного удаления шлака из-под котлов |
0,081
|
0,149
|
0,230
|
85
|
Лебедки скреперные с электроприводом грузоподъемностью, т: | ||||
до 2
|
0,018
|
0,032
|
0,050
|
86
|
3
|
0,023
|
0,042
|
0,066
|
87
|
5
|
0,028
|
0,050
|
0,078
|
88
|
Оборудование водоподготовки
|
||||
Фильтры ионитные, натрий- и рН-катионовые диаметром, мм: | ||||
700
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
89
|
1000
|
0,008
|
0,006
|
0,014
|
90
|
1500
|
0,009
|
0,007
|
0,016
|
91
|
2000
|
0,012
|
0,009
|
0,021
|
92
|
3000
|
0,013
|
0,010
|
0,023
|
93
|
3400
|
0,015
|
0,011
|
0,026
|
94
|
Фильтры механические для осветления воды диаметром, мм: | ||||
до 1000
|
0,005
|
0,003
|
0,008
|
95
|
св. 1000 до 1500
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
96
|
св. 1500
|
0,010
|
0,005
|
0,015
|
97
|
Солерастворители (баки для раствора соли) диаметром, мм: | ||||
до 480
|
0,004
|
0,003
|
0,007
|
98
|
св. 480
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
99
|
Дозаторы шайбовые |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
100
|
Распределители дисковые |
0,009
|
0,007
|
0,016
|
101
|
Деаэраторы вакуумные с баком, запорно-регулирующей арматурой и трубопроводами в пределах установки производительностью, т/ч: | ||||
до 10
|
0,017
|
0,013
|
0,030
|
102
|
15
|
0,020
|
0,016
|
0,036
|
103
|
25
|
0,024
|
0,018
|
0,042
|
104
|
50
|
0,026
|
0,021
|
0,047
|
105
|
75
|
0,028
|
0,022
|
0,050
|
106
|
100
|
0,031
|
0,024
|
0,055
|
107
|
150
|
0,033
|
0,027
|
0,060
|
108
|
200
|
0,036
|
0,029
|
0,065
|
109
|
300
|
0,039
|
0,031
|
0,070
|
110
|
Деаэраторы атмосферные с запорно-регулирующей арматурой и трубопроводами в пределах установки производительностью, т/ч: | ||||
до 10
|
0,018
|
0,014
|
0,032
|
111
|
15
|
0,021
|
0,017
|
0,038
|
112
|
25
|
0,025
|
0,020
|
0,045
|
113
|
50
|
0,028
|
0,022
|
0,050
|
114
|
75
|
0,031
|
0,024
|
0,055
|
115
|
100
|
0,033
|
0,027
|
0,060
|
116
|
150
|
0,036
|
0,029
|
0,065
|
117
|
200
|
0,039
|
0,031
|
0,070
|
118
|
300
|
0,042
|
0,033
|
0,075
|
119
|
Баки питательные и конденсационные с запорной арматурой вместимостью, м3: | ||||
до 4
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
120
|
10
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
121
|
16
|
0,004
|
0,003
|
0,007
|
122
|
25
|
0,005
|
0,004
|
0,009
|
123
|
Бункеры соли |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
124
|
Мешалки известковые вместимостью, м3: | ||||
1
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
125
|
2
|
0,011
|
0,009
|
0,020
|
126
|
Сепараторы непрерывной продувки вместимостью, м3: | ||||
0,2
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
127
|
0,7
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
128
|
1,5
|
0,004
|
0,002
|
0,006
|
129
|
5,5
|
0,005
|
0,003
|
0,008
|
130
|
Расширители непрерывной продувки вместимостью, м3: | ||||
1,7
|
0,004
|
0,003
|
0,007
|
131
|
5,5
|
0,007
|
0,004
|
0,011
|
132
|
7,5
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
133
|
Мазутное хозяйство
|
||||
Расходные мазутные баки вместимостью, м3: | ||||
100
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
134
|
200
|
0,019
|
0,007
|
0,026
|
135
|
300
|
0,025
|
0,010
|
0,035
|
136
|
Подогреватели мазута производительностью, т/ч: | ||||
6
|
0,007
|
0,005
|
0,012
|
137
|
15
|
0,014
|
0,011
|
0,025
|
138
|
30
|
0,028
|
0,022
|
0,050
|
139
|
60
|
0,033
|
0,027
|
0,060
|
140
|
120
|
0,039
|
0,031
|
0,070
|
141
|
240
|
0,044
|
0,036
|
0,080
|
142
|
Фильтры мазутные производительностью, т/ч: | ||||
до 10
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
143
|
20
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
144
|
30
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
145
|
60
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
146
|
120
|
0,014
|
0,006
|
0,020
|
147
|
240
|
0,017
|
0,007
|
0,024
|
148
|
Форсунки мазутные механические |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
149
|
Форсунки мазутные паровые |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
150
|
Форсунки паромеханические |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
151
|
Газовое хозяйство
|
||||
Газорегуляторные пункты с беспилотным регулятором диаметром, мм: | ||||
до 32
|
0,008
|
0,005
|
0,013
|
152
|
50
|
0,009
|
0,007
|
0,016
|
153
|
Горелки беспламенные панельные газовые производительностью, кВт: | ||||
до 100
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
154
|
св. 100
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
155
|
Горелки инжекционные для газа и мазута |
0,003
|
0,002
|
0,005
|
156
|
Горелки газомазутные производительностью, кВт: | ||||
до 6,5
|
0,003
|
0,002
|
0,005
|
157
|
св. 6,5
|
0,005
|
0,003
|
0,008
|
158
|
Горелки пылегазовые |
0,008
|
0,005
|
0,013
|
159
|
Горелки пылегазовые турбулентные |
0,009
|
0,007
|
0,016
|
160
|
Газорегуляторные пункты с пилотом Казанцева диаметром, мм: | ||||
св. 80 до 100
|
0,012
|
0,018
|
0,030
|
161
|
150
|
0,015
|
0,021
|
0,036
|
162
|
200
|
0,017
|
0,024
|
0,041
|
163
|
300
|
0,021
|
0,031
|
0,052
|
164
|
Вентиляторы котельные
|
||||
Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания производительностью, тыс. м3/ч: | ||||
до 12
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
165
|
св. 12 до 15 |
0,016
|
0,006
|
0,022
|
166
|
« 15 « 20 |
0,018
|
0,007
|
0,025
|
167
|
« 20 « 35 |
0,021
|
0,009
|
0,030
|
168
|
« 35 « 50 |
0,025
|
0,010
|
0,035
|
169
|
« 50 « 75 |
0,030
|
0,012
|
0,042
|
170
|
« 75 « 150 |
0,032
|
0,013
|
0,045
|
171
|
cв. 150 до 200 |
0,034
|
0,014
|
0,048
|
172
|
« 200 « 250 |
0,036
|
0,015
|
0,051
|
173
|
« 250 |
0,038
|
0,016
|
0,054
|
174
|
Вентиляторы мельничные производительностью, тыс. м3/ч: | ||||
14
|
0,021
|
0,009
|
0,030
|
175
|
33
|
0,027
|
0,011
|
0,038
|
176
|
60
|
0,035
|
0,015
|
0,050
|
177
|
108
|
0,042
|
0,018
|
0,060
|
178
|
150 и свыше
|
0,053
|
0,022
|
0,075
|
179
|
Дымососы центробежные одностороннего всасывания производительностью, тыс. м3/ч: | ||||
до 10 |
0,014
|
0,006
|
0,020
|
180
|
св. 10 до 15 |
0,018
|
0,007
|
0,025
|
181
|
« 15 « 20 |
0,021
|
0,009
|
0,030
|
182
|
« 20 « 30 |
0,025
|
0,010
|
0,035
|
183
|
« 30 « 40 |
0,027
|
0,011
|
0,038
|
184
|
« 40 « 50 |
0,030
|
0,012
|
0,042
|
185
|
« 50 « 75 |
0,035
|
0,015
|
0,050
|
186
|
« 75 « 110 |
0,039
|
0,016
|
0,055
|
187
|
« 110 « 150 |
0,042
|
0,018
|
0,060
|
188
|
св. 150
|
0,049
|
0,021
|
0,070
|
189
|
Экономайзеры и воздухоподогреватели
|
||||
Экономайзеры водяные чугунные блочные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева, м2: | ||||
до 100 |
0,013
|
0,012
|
0,025
|
190
|
св. 100 до 200 |
0,019
|
0,019
|
0,038
|
191
|
« 200 « 500 |
0,033
|
0,032
|
0,065
|
192
|
« 500 « 750 |
0,043
|
0,042
|
0,085
|
193
|
« 750 |
0,050
|
0,050
|
0,100
|
194
|
Экономайзеры водяные из стальных гладких труб с поверхностью нагрева, м2: | ||||
до 100 |
0,010
|
0,010
|
0,020
|
195
|
св. 100 до 200 |
0,015
|
0,015
|
0,030
|
196
|
« 200 « 500 |
0,029
|
0,029
|
0,058
|
197
|
« 500 |
0,038
|
0,037
|
0,075
|
198
|
Воздухоподогреватели трубчатые с поверхностью нагрева, м2: | ||||
до 100 |
0,010
|
0,010
|
0,020
|
199
|
св. 100 до 200 |
0,013
|
0,012
|
0,025
|
200
|
« 200 « 300 |
0,015
|
0,015
|
0,030
|
201
|
« 300 « 400 |
0,020
|
0,020
|
0,040
|
202
|
« 400 |
0,025
|
0,025
|
0,050
|
203
|
Воздухоподогреватели чугунные с обдувочным устройством с поверхностью нагрева, м2: | ||||
250
|
0,015
|
0,015
|
0,030
|
204
|
500
|
0,023
|
0,022
|
0,045
|
205
|
750
|
0,030
|
0,030
|
0,060
|
206
|
1000
|
0,031
|
0,031
|
0,062
|
207
|
Воздухоподогреватели трубчатые из стеклянных труб на каждые 100 м2 |
0,014
|
0,014
|
0,028
|
208
|
Обдувочное устройство на один аппарат |
0,005
|
0,005
|
0,010
|
209
|
Теплообменники
|
||||
Охладители выпара деаэраторов с поверхностью нагрева, м2: | ||||
до 2
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
210
|
8
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
211
|
16
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
212
|
24
|
0,011
|
0,004
|
0,015
|
213
|
Теплообменники пароводяные с поверхностью нагрева, м2: | ||||
до 2 |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
214
|
св. 2 до 3 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
215
|
« 3 « 6 |
0,005
|
0,002
|
0,007
|
216
|
« 6 « 9 |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
217
|
« 9 « 12 |
0,007
|
0,003
|
0,010
|
218
|
« 12 « 18 |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
219
|
« 18 « 23 |
0,010
|
0,004
|
0,014
|
220
|
« 23 « 29 |
0,012
|
0,004
|
0,016
|
221
|
« 29 « 35 |
0,013
|
0,005
|
0,018
|
222
|
« 35 « 50 |
0,015
|
0,006
|
0,021
|
223
|
« 50 « 70 |
0,020
|
0,008
|
0,028
|
224
|
« 70 « 80 |
0,021
|
0,009
|
0,030
|
225
|
« 80 « 100 |
0,025
|
0,010
|
0,035
|
226
|
« 100 « 120 |
0,027
|
0,011
|
0,038
|
227
|
« 120 « 160 |
0,031
|
0,012
|
0,043
|
228
|
« 160 « 200 |
0,035
|
0,014
|
0,049
|
229
|
« 200 |
0,038
|
0,015
|
0,053
|
230
|
Подогреватели смешивающие вместимостью, м3: | ||||
1
|
0,002
|
-
|
0,002
|
231
|
2,5
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
232
|
4,5
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
233
|
Теплообменники водо-водяные секционные с поверхностью нагрева, м2: | ||||
до 1 |
0,003
|
-
|
0,003
|
234
|
св. 1 до 3 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
235
|
« 3 « 10 |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
236
|
« 10 « 20 |
0,008
|
0,003
|
0,011
|
237
|
« 20 « 40 |
0,014
|
0,005
|
0,019
|
238
|
« 40 « 80 |
0,019
|
0,008
|
0,027
|
239
|
« 80 |
0,028
|
0,011
|
0,039
|
240
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
14
Вентиляционное оборудование
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Вентиляторы высокого давления, пылевые, в антикоррозийном и специальном исполнениях, номер: | ||||
4 - 5
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
1
|
6,3
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
2
|
7 - 8
|
0,014
|
0,005
|
0,019
|
3
|
10
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
4
|
12
|
0,026
|
0,011
|
0,037
|
5
|
16
|
0,035
|
0,013
|
0,048
|
6
|
Вентиляторы центробежные низкого и среднего давления, номер: | ||||
4 - 5
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
7
|
6,3
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
8
|
7 - 8
|
0,010
|
0,003
|
0,013
|
9
|
10
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
10
|
12
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
11
|
16
|
0,023
|
0,009
|
0,032
|
12
|
Вентиляторы осевые, номер: | ||||
5
|
0,001
|
-
|
0,001
|
13
|
6,3
|
0,002
|
-
|
0,002
|
14
|
7
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
15
|
8
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
16
|
10
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
17
|
12,5
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
18
|
Воздушно-отопительные агрегаты производительностью по воздуху, м3/ч: | ||||
до 3400 |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
19
|
св. 3900 до 7000 |
0,007
|
0,002
|
0,009
|
20
|
« 8400 « 13900 |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
21
|
« 14000 « 25000 |
0,011
|
0,004
|
0,015
|
22
|
Кондиционеры автономные производительностью по воздуху, м3/ч: | ||||
3000
|
0,021
|
0,009
|
0,030
|
23
|
5000
|
0,030
|
0,012
|
0,042
|
24
|
7500
|
0,044
|
0,018
|
0,062
|
25
|
10000
|
0,055
|
0,023
|
0,078
|
26
|
15000
|
0,067
|
0,028
|
0,095
|
27
|
Кондиционеры центральные производительностью по воздуху, тыс. м3/ч: | ||||
20
|
0,102
|
0,043
|
0,145
|
28
|
40
|
0,114
|
0,048
|
0,162
|
29
|
63
|
0,126
|
0,054
|
0,180
|
30
|
80
|
0,140
|
0,060
|
0,200
|
31
|
125
|
0,165
|
0,070
|
0,235
|
32
|
Калориферы, на 10 м2 поверхности нагрева |
0,001
|
-
|
0,001
|
33
|
Фильтры масляные самоочищающиеся: | ||||
однопанельные
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
34
|
двухпанельные
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
35
|
трехпанельные
|
0,023
|
0,009
|
0,032
|
36
|
Фильтры масляные с заполнением сеткой, кольцами, металлической стружкой и т.п. (на одну кассету) |
0,002
|
-
|
0,002
|
37
|
Фильтры матерчатые, бумажные, фильтры «Лайк» (на одну кассету) |
0,003
|
-
|
0,003
|
38
|
Индивидуальные пылеулавливающие рециркуляционные агрегаты с подачей, м3/ч: | ||||
до 400
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
39
|
800
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
40
|
1200
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
41
|
Воздуховоды круглого сечения с фасонными частями на 10 м длины воздуховода сечением, м2: | ||||
0,015
|
0,001
|
0,001
|
0,002
|
42
|
0,069
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
43
|
0,194
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
44
|
0,439
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
45
|
0,785
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
46
|
1,224
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
47
|
1,764
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
48
|
Таблица
15
Насосное оборудование
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Насосы консольные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производительностью, м3/ч: | ||||
до 20 |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
1
|
св. 20 до 45 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
2
|
« 45 « 85 |
0,006
|
0,001
|
0,007
|
3
|
« 85 « 150 |
0,007
|
0,002
|
0,009
|
4
|
« 150 « 260 |
0,008
|
0,003
|
0,011
|
5
|
« 260 |
0,011
|
0,004
|
0,015
|
6
|
Насосы консольные с рабочим колесом двухстороннего входа одноступенчатые давлением 1,4 МПа производительностью, м3/ч: | ||||
до 50 |
0,006
|
0,001
|
0,007
|
7
|
св. 50 до 100 |
0,007
|
0,002
|
0,009
|
8
|
« 100 « 330 |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
9
|
« 330 « 540 |
0,012
|
0,004
|
0,016
|
10
|
« 540 « 900 |
0,016
|
0,006
|
0,022
|
11
|
« 900 « 2000 |
0,019
|
0,007
|
0,026
|
12
|
« 2000 |
0,024
|
0,008
|
0,032
|
13
|
Насосы вертикальные одноступенчатые давлением 0,7 МПа производительностью, м3/ч: | ||||
до 5000 |
0,067
|
0,026
|
0,093
|
14
|
св. 5000 до 8000 |
0,130
|
0,050
|
0,180
|
15
|
« 8000 |
0,139
|
0,053
|
0,192
|
16
|
Насосы сетевые спиральные одноступенчатые для питания водой тепловых сетей давлением до 1,6 МПа производительностью, м3/ч: | ||||
до 500 |
0,028
|
0,010
|
0,038
|
17
|
св. 500 до 800 |
0,036
|
0,014
|
0,050
|
18
|
« 800 « 1250 |
0,045
|
0,017
|
0,062
|
19
|
« 1250 |
0,051
|
0,019
|
0,070
|
20
|
Насосы многоступенчатые производительностью, м3/ч: | ||||
до 60 |
0,028
|
0,010
|
0,038
|
21
|
св. 60 до 105 |
0,038
|
0,014
|
0,052
|
22
|
« 105 « 175 |
0,045
|
0,017
|
0,062
|
23
|
« 175 « 300 |
0,054
|
0,021
|
0,075
|
24
|
« 300 |
0,065
|
0,025
|
0,090
|
25
|
Насосы фекальные горизонтальные давлением до 1 МПа производительностью, м3/ч: | ||||
до 50 |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
26
|
св. 50 до 100 |
0,015
|
0,005
|
0,020
|
27
|
« 100 « 150 |
0,018
|
0,007
|
0,025
|
28
|
« 150 « 400 |
0,029
|
0,011
|
0,040
|
29
|
« 400 |
0,040
|
0,015
|
0,055
|
30
|
Насосы фекальные вертикальные одноступенчатые давлением 1 МПа производительностью, м3/ч: | ||||
до 80
|
0,024
|
0,008
|
0,032
|
31
|
св. 80
|
0,029
|
0,011
|
0,040
|
32
|
Насосы песковые и шламовые производительностью, м3/ч: | ||||
до 50 |
0,018
|
0,007
|
0,025
|
33
|
св. 50 до 100 |
0,024
|
0,008
|
0,032
|
34
|
« 100 |
0,038
|
0,014
|
0,052
|
35
|
Насосы вихревые горизонтальные производительностью, м3/ч: | ||||
до 20 |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
36
|
св. 20 до 30 |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
37
|
« 30 |
0,008
|
0,003
|
0,011
|
38
|
Насосы питательные для воды температурой до 100 °С производительностью, м3/ч: | ||||
до 15 |
0,011
|
0,004
|
0,015
|
39
|
св. 15 до 20 |
0,013
|
0,005
|
0,018
|
40
|
« 20 « 35 |
0,016
|
0,006
|
0,022
|
41
|
« 35 « 65 |
0,029
|
0,011
|
0,040
|
42
|
« 65 |
0,040
|
0,015
|
0,055
|
43
|
Насосы шестеренчатые для масла, мазута и нефти производительностью, м3/ч: | ||||
до 3,6 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
44
|
св. 3,6 до 14 |
0,008
|
0,003
|
0,011
|
45
|
« 14 |
0,011
|
0,004
|
0,015
|
46
|
Агрегаты электронасосные трехвинтовые вертикальные для топочного мазута |
0,040
|
0,015
|
0,055
|
47
|
Насосы паровые двухпоршневые горизонтальные производительностью, м3/ч: | ||||
до 10 |
0,018
|
0,007
|
0,025
|
48
|
св. 10 до 25 |
0,026
|
0,009
|
0,035
|
49
|
« 25 « 40 |
0,040
|
0,015
|
0,055
|
50
|
« 40 « 60 |
0,047
|
0,018
|
0,065
|
51
|
« 60 |
0,065
|
0,025
|
0,090
|
52
|
Насосы вакуумные поршневые мокровоздушные одноступенчатые горизонтальные двойного действия производительностью, м3/ч: | ||||
210
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
53
|
360
|
0,031
|
0,011
|
0,042
|
54
|
540
|
0,038
|
0,014
|
0,052
|
55
|
Насосы вакуумные пластинчато-роторные производительностью, м3/ч: | ||||
до 5,0
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
56
|
св. 5,0
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
57
|
Насосы вакуумные роторные |
0,062
|
0,023
|
0,085
|
58
|
Агрегаты вакуумные золотниковые одноступенчатые с горизонтальным расположением вала производительностью, м3/ч: | ||||
73
|
0,011
|
0,004
|
0,015
|
59
|
270
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
60
|
540
|
0,028
|
0,010
|
0,038
|
61
|
Насосы вакуумные пароэжекторные подачей, кг/ч: | ||||
до 5
|
0,024
|
0,008
|
0,032
|
62
|
св. 5 до 10
|
0,031
|
0,011
|
0,042
|
63
|
10
|
0,038
|
0,014
|
0,052
|
64
|
Конденсаторы смешения для конденсации паров в пароэжекторных вакуумных насосах объемом, м3: | ||||
0,055
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
65
|
0,125
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
66
|
0,187
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
67
|
0,460
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
68
|
Насосы конденсатные горизонтальные спиральные двухступенчатые производительностью, м3/ч: | ||||
до 15,0
|
0,011
|
0,004
|
0,015
|
69
|
св. 15 до 75
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
70
|
75
|
0,028
|
0,010
|
0,038
|
71
|
Конденсаторы поверхностные для конденсации паров в пароэжекторных вакуумных насосах с поверхностью теплообмена, м2: | ||||
2
|
0,008
|
0,002
|
0,010
|
72
|
3,5
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
73
|
8,5
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
74
|
22,5
|
0,026
|
0,009
|
0,035
|
75
|
31
|
0,033
|
0,012
|
0,045
|
76
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом консольных насосов для кислот и щелочей, применяются с коэффициентом 1,2.
2. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом многоступенчатых насосов с числом секций более трех, увеличиваются на 5 % на каждую пару секций.
Таблице
16
Генераторы и установки для получения
ацетилена
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Установка ацетиленовая стационарная для получения газообразного ацетилена |
0,025
|
-
|
0,025
|
1
|
Генераторы ацетиленовые среднего давления производительностью, м3/ч: | ||||
5
|
0,016
|
-
|
0,016
|
2
|
10
|
0,020
|
-
|
0,020
|
3
|
20
|
0,027
|
-
|
0,027
|
4
|
40
|
0,034
|
-
|
0,034
|
5
|
Затворы водяные среднего давления |
0,004
|
-
|
0,004
|
6
|
Холодильники для охлаждения ацетилена |
0,004
|
-
|
0,004
|
7
|
Очистители химические для очистки ацетилена от вредных примесей |
0,006
|
-
|
0,006
|
8
|
Газгольдеры для хранения ацетилена |
0,012
|
-
|
0,012
|
9
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
17
Санитарно-техническое оборудование и
водоразборная арматура
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Радиаторы чугунные отопительные, на 10 секций |
0,001
|
-
|
0,001
|
1
|
Радиаторы стальные штампованные одиночные, на 10 комплектов |
0,005
|
-
|
0,005
|
2
|
Трубы чугунные ребристые, на 2 м |
0,002
|
-
|
0,002
|
3
|
Конвекторы сильные однорядные, на 2 м |
0,001
|
-
|
0,001
|
4
|
Пожарные гидранты, на единицу |
0,002
|
0,002
|
5
|
|
Смесители для душевых установок, на единицу |
0,001
|
-
|
0,001
|
6
|
Краны водоразборные, на единицу |
0,001
|
-
|
0,001
|
7
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
18
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на 1000 м
трубопровода в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Наружные трубопроводы
|
||||
Водопровод из чугунных труб, проложенный в траншее, диаметром, мм: | ||||
50
|
0,014
|
0,004
|
0,018
|
1
|
100
|
0,022
|
0,007
|
0,029
|
2
|
200
|
0,036
|
0,012
|
0,048
|
3
|
300
|
0,047
|
0,017
|
0,064
|
4
|
400
|
0,059
|
0,019
|
0,078
|
5
|
500
|
0,069
|
0,023
|
0,092
|
6
|
600
|
0,079
|
0,026
|
0,105
|
7
|
800
|
0,097
|
0,032
|
0,129
|
8
|
Водопровод из асбоцементных труб диаметром, мм: | ||||
100
|
0,037
|
0,012
|
0,049
|
9
|
200
|
0,062
|
0,020
|
0,082
|
10
|
300
|
0,082
|
0,027
|
0,109
|
11
|
400
|
0,101
|
0,033
|
0,134
|
12
|
500
|
0,119
|
0,039
|
0,158
|
13
|
600
|
0,135
|
0,045
|
0,180
|
14
|
800
|
0,167
|
0,055
|
0,222
|
15
|
Водопровод из стальных труб, проложенный в траншеях, проходных и непроходных каналах, диаметром труб, мм: | ||||
50
|
0,011
|
0,003
|
0,014
|
16
|
100
|
0,018
|
0,006
|
0,024
|
17
|
200
|
0,029
|
0,009
|
0,038
|
18
|
300
|
0,039
|
0,013
|
0,052
|
19
|
400
|
0,048
|
0,016
|
0,064
|
20
|
500
|
0,056
|
0,018
|
0,074
|
21
|
600
|
0,064
|
0,021
|
0,085
|
22
|
800
|
0,079
|
0,026
|
0,105
|
23
|
1000
|
0,092
|
0,030
|
0,122
|
24
|
Воздухопровод сжатого воздуха, газопровод, бензопровод из стальных труб, проложенные в траншеях, проходных и непроходных каналах, диаметром труб, мм: | ||||
50
|
0,019
|
0,006
|
0,025
|
25
|
100
|
0,032
|
0,010
|
0,042
|
26
|
200
|
0,051
|
0,017
|
0,068
|
27
|
300
|
0,068
|
0,022
|
0,090
|
28
|
400
|
0,084
|
0,028
|
0,112
|
29
|
500
|
0,098
|
0,032
|
0,130
|
30
|
600
|
0,113
|
0,037
|
0,150
|
31
|
800
|
0,139
|
0,046
|
0,185
|
32
|
Мазутомаслопровод, проложенный в непроходных каналах, на давление до 2,5 МПа диаметром труб, мм: | ||||
до 25
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
33
|
50
|
0,030
|
0,010
|
0,040
|
34
|
100
|
0,042
|
0,013
|
0,055
|
35
|
200
|
0,059
|
0,019
|
0,078
|
36
|
300
|
0,069
|
0,023
|
0,092
|
37
|
Канализация фекальная и производственная из чугунных труб диаметром, мм: | ||||
50
|
0,012
|
0,003
|
0,015
|
38
|
100
|
0,019
|
0,006
|
0,025
|
39
|
200
|
0,030
|
0,010
|
0,040
|
40
|
300
|
0,042
|
0,013
|
0,055
|
41
|
400
|
0,051
|
0,017
|
0,068
|
42
|
500
|
0,060
|
0,020
|
0,080
|
43
|
600
|
0,068
|
0,022
|
0,090
|
44
|
800
|
0,083
|
0,027
|
0,110
|
45
|
Канализация фекальная и производственная из керамических труб диаметром, мм: | ||||
100
|
0,029
|
0,009
|
0,038
|
46
|
200
|
0,051
|
0,017
|
0,068
|
47
|
300
|
0,072
|
0,023
|
0,095
|
48
|
400
|
0,092
|
0,030
|
0,122
|
49
|
500
|
0,113
|
0,037
|
0,150
|
50
|
600
|
0,132
|
0,043
|
0,175
|
51
|
800
|
0,169
|
0,056
|
0,225
|
52
|
Канализация фекальная и производственная из асбоцементных труб диаметром, мм: | ||||
100
|
0,024
|
0,008
|
0,032
|
53
|
200
|
0,045
|
0,015
|
0,060
|
54
|
300
|
0,064
|
0,021
|
0,085
|
55
|
400
|
0,083
|
0,027
|
0,110
|
56
|
500
|
0,102
|
0,033
|
0,135
|
57
|
600
|
0,119
|
0,039
|
0,158
|
58
|
800
|
0,152
|
0,050
|
0,202
|
59
|
Внутренние трубопроводы
|
||||
Водопровод холодной и горячей воды, трубопроводы системы отопления, паропроводы, конденсатопроводы, мазутомаслопроводы диаметром труб, мм: | ||||
до 25
|
0,017
|
0,005
|
0,022
|
60
|
50
|
0,029
|
0,009
|
0,038
|
61
|
100
|
0,047
|
0,015
|
0,062
|
62
|
200
|
0,105
|
0,035
|
0,140
|
63
|
300
|
0,129
|
0,043
|
0,172
|
64
|
400
|
0,152
|
0,050
|
0,202
|
65
|
Воздухопровод сжатого воздуха, газопровод, бензопровод диаметром, мм: | ||||
до 25
|
0,022
|
0,007
|
0,029
|
66
|
50
|
0,036
|
0,012
|
0,048
|
67
|
100
|
0,059
|
0,019
|
0,078
|
68
|
200
|
0,098
|
0,032
|
0,130
|
69
|
300
|
0,129
|
0,043
|
0,172
|
70
|
400
|
0,159
|
0,053
|
0,212
|
71
|
500
|
0,188
|
0,062
|
0,250
|
72
|
Канализация фекальная и производственная из чугунных труб диаметром, мм: | ||||
50
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
73
|
100
|
0,036
|
0,012
|
0,048
|
74
|
200
|
0,059
|
0,019
|
0,078
|
75
|
300
|
0,077
|
0,025
|
0,102
|
76
|
400
|
0,096
|
0,032
|
0,128
|
77
|
500
|
0,113
|
0,037
|
0,150
|
78
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Для других условий к нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводов применяются поправочные коэффициенты: для трубопроводов на давление более 2,5 МПа - 1,2; трубопроводов, смонтированных на фланцах, - 1,1; трубопроводов из газовых труб, смонтированных на фитингах, - 0,85.
Таблица
19
Трубопроводная арматура и сальниковые
компенсаторы
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Краны водяные, паровые и газовые диаметром условного прохода, мм: | ||||
15
|
0,002
|
-
|
0,002
|
1
|
25
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
2
|
50
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
3
|
125
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
4
|
200
|
0,019
|
0,007
|
0,026
|
5
|
Краны трехходовые диаметром условного прохода, мм: | ||||
25
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
6
|
50
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
7
|
125
|
0,015
|
0,006
|
0,021
|
8
|
Вентили запорные для воды, пара и газа диаметром условного прохода, мм: | ||||
15
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
9
|
25
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
10
|
50
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
11
|
125
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
12
|
200
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
13
|
250
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
14
|
300
|
0,020
|
0,008
|
0,028
|
15
|
Вентили регулирующие диаметром условного прохода, мм: | ||||
15
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
16
|
25
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
17
|
50
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
18
|
125
|
0,024
|
0,009
|
0,033
|
19
|
200
|
0,031
|
0,013
|
0,044
|
20
|
250
|
0,036
|
0,015
|
0,051
|
21
|
300
|
0,040
|
0,017
|
0,057
|
22
|
Клапаны обратные подъемные и приемные диаметром условного прохода, мм: | ||||
25
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
23
|
40
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
24
|
50
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
25
|
70
|
0,008
|
0,002
|
0,010
|
26
|
100
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
27
|
125
|
0,011
|
0,004
|
0,015
|
28
|
150
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
29
|
200
|
0,015
|
0,006
|
0,021
|
30
|
250
|
0,017
|
0,007
|
0,024
|
31
|
300
|
0,019
|
0,008
|
0,027
|
32
|
400
|
0,024
|
0,009
|
0,033
|
33
|
500
|
0,027
|
0,011
|
0,038
|
34
|
Клапаны предохранительные диаметром условного прохода, мм: | ||||
15
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
35
|
25
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
36
|
50
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
37
|
80
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
38
|
125
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
39
|
200
|
0,017
|
0,006
|
0,023
|
40
|
Клапаны редукционные диаметром условного прохода, мм: | ||||
25
|
0,010
|
0,003
|
0,013
|
41
|
50
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
42
|
125
|
0,028
|
0,011
|
0,039
|
43
|
200
|
0,038
|
0,015
|
0,053
|
44
|
Клапаны регулирующие питательные диаметром условного прохода, мм: | ||||
25
|
0,017
|
0,006
|
0,023
|
45
|
50
|
0,017
|
0,006
|
0,023
|
46
|
80
|
0,026
|
0,010
|
0,036
|
47
|
100
|
0,029
|
0,012
|
0,041
|
48
|
125
|
0,031
|
0,014
|
0,045
|
49
|
200
|
0,040
|
0,017
|
0,057
|
50
|
250
|
0,050
|
0,021
|
0,071
|
51
|
300
|
0,060
|
0,025
|
0,085
|
52
|
Задвижки для воды, пара и газа диаметром условного прохода, мм: | ||||
50
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
53
|
80
|
0,008
|
0,002
|
0,010
|
54
|
100
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
55
|
150
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
56
|
200
|
0,020
|
0,008
|
0,028
|
57
|
250
|
0,024
|
0,010
|
0,034
|
58
|
300
|
0,028
|
0,011
|
0,039
|
59
|
350
|
0,032
|
0,012
|
0,044
|
60
|
400
|
0,035
|
0,014
|
0,049
|
61
|
450
|
0,038
|
0,016
|
0,054
|
62
|
500
|
0,042
|
0,017
|
0,059
|
63
|
550
|
0,046
|
0,018
|
0,064
|
64
|
600
|
0,049
|
0,020
|
0,069
|
65
|
650
|
0,053
|
0,021
|
0,074
|
66
|
750
|
0,057
|
0,022
|
0,079
|
67
|
800
|
0,062
|
0,026
|
0,088
|
68
|
900
|
0,070
|
0,028
|
0,098
|
69
|
1000
|
0,075
|
0,031
|
0,106
|
70
|
1200
|
0,087
|
0,036
|
0,123
|
71
|
1400
|
0,098
|
0,042
|
0,140
|
72
|
Конденсатоотводчики диаметром условного прохода, мм: | ||||
15
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
73
|
25
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
74
|
50
|
0,011
|
0,004
|
0,015
|
75
|
Приводные головки вентилей и задвижек диаметром условного прохода, мм: | ||||
125
|
0,014
|
0,005
|
0,019
|
76
|
200
|
0,024
|
0,010
|
0,034
|
77
|
250
|
0,032
|
0,013
|
0,045
|
78
|
300
|
0,039
|
0,016
|
0,055
|
79
|
400
|
0,052
|
0,021
|
0,073
|
80
|
500
|
0,064
|
0,027
|
0,091
|
81
|
600
|
0,077
|
0,032
|
0,109
|
82
|
Компенсаторы сальниковые односторонние диаметром условного прохода, мм: | ||||
125
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
83
|
200
|
0,023
|
0,009
|
0,032
|
84
|
250
|
0,026
|
0,011
|
0,037
|
85
|
300
|
0,031
|
0,012
|
0,043
|
86
|
400
|
0,038
|
0,015
|
0,053
|
87
|
500
|
0,045
|
0,018
|
0,063
|
88
|
600
|
0,052
|
0,021
|
0,073
|
89
|
800
|
0,064
|
0,027
|
0,091
|
90
|
1000
|
0,076
|
0,032
|
0,108
|
91
|
1200
|
0,087
|
0,037
|
0,124
|
92
|
1400
|
0,098
|
0,042
|
0,140
|
93
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
1. Нормативы численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом трубопроводной арматуры, установлены для сварных трубопроводов.
Для других условий к нормативам численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту трубопроводной арматуры применяются поправочные коэффициенты для муфтовой арматуры - 1,1; для фланцевой арматуры - 1,2.
2. При работе в подземных сооружениях или стесненных условиях нормативы численности применяются с коэффициентом 1,25.
2. ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБОРУДОВАНИЕ
Таблица
20
Электрические двигатели напряжением до 660
В
Мощность
электродвигателя, кВт
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
|||||
Электродвигатели асинхронные
|
|||||||
с короткозамкнутым ротором
|
с фазовым ротором
|
||||||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
До 1,5 |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
0,001
|
0,001
|
0,002
|
1
|
Св. 1,5 до 3,0 |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
2
|
Св. 3,0 до 5,5 |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
3
|
« 5,5 « 10,0 |
0,005
|
0,001
|
0,006
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
4
|
« 10,0 « 17,0 |
0,005
|
0,002
|
0,007
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
5
|
« 17,0 « 22,0 |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
6
|
« 22,0 « 30,0 |
0,007
|
0,002
|
0,009
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
7
|
« 30,0 « 40,0 |
0,008
|
0,003
|
0,011
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
8
|
« 40,0 « 55,0 |
0,010
|
0,003
|
0,013
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
9
|
« 55,0 « 75,0 |
0,011
|
0,004
|
0,015
|
0,014
|
0,006
|
0,020
|
10
|
« 75,0 « 100,0 |
0,013
|
0,005
|
0,018
|
0,017
|
0,006
|
0,023
|
11
|
« 100,0 « 125,0 |
0,014
|
0,006
|
0,020
|
0,019
|
0,007
|
0,026
|
12
|
« 125,0 « 160,0 |
0,016
|
0,006
|
0,022
|
0,021
|
0,009
|
0,030
|
13
|
« 160,0 « 200,0 |
0,018
|
0,007
|
0,025
|
0,024
|
0,009
|
0,033
|
14
|
« 200,0 « 250,0 |
0,020
|
0,008
|
0,028
|
0,027
|
0,011
|
0,038
|
15
|
« 250,0 « 320,0 |
0,023
|
0,009
|
0,032
|
0,030
|
0,012
|
0,042
|
16
|
« 320,0 « 400,0 |
0,026
|
0,010
|
0,036
|
0,033
|
0,014
|
0,047
|
17
|
« 400,0 « 500,0 |
0,030
|
0,012
|
0,042
|
0,038
|
0,016
|
0,054
|
18
|
« 500,0 « 630,0 |
0,033
|
0,013
|
0,046
|
0,042
|
0,018
|
0,060
|
19
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Таблица
21
Коллекторные машины постоянного и переменного
тока и электродвигатели синхронные, включая возбудители
Мощность
электродвигателя, кВт
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
|||||
Коллекторные машины постоянного и переменного
тока
|
Синхронные электродвигатели, включая
возбудитель
|
||||||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
До 0,80 |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
0,001
|
0,001
|
0,002
|
1
|
Св. 0,80 до 1,5 |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
2
|
« 1,5 « 3,0 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
3
|
« 3,0 « 5,5 |
0,005
|
0,002
|
0,007
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
4
|
« 5,5 « 10,0 |
0,007
|
0,002
|
0,009
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
5
|
« 10,0 « 17,0 |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
6
|
« 1,7,0 « 22,0 |
0,010
|
0,004
|
0,014
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
7
|
« 22,0 « 30,0 |
0,012
|
0,005
|
0,017
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
8
|
« 30,0 « 40,0 |
0,014
|
0,005
|
0,019
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
9
|
« 40,0 « 55,0 |
0,017
|
0,007
|
0,024
|
0,014
|
0,006
|
0,020
|
10
|
« 55,0 « 75,0 |
0,020
|
0,008
|
0,028
|
0,017
|
0,007
|
0,024
|
11
|
« 75,0 « 100,0 |
0,023
|
0,009
|
0,032
|
0,020
|
0,008
|
0,028
|
12
|
« 100,0 « 125,0 |
0,026
|
0,010
|
0,036
|
0,022
|
0,009
|
0,031
|
13
|
« 125,0 « 160,0, |
0,029
|
0,012
|
0,041
|
0,026
|
0,010
|
0,036
|
14
|
« 160,0 « 200,0 |
0,033
|
0,013
|
0,046
|
0,028
|
0,012
|
0,040
|
15
|
« 200,0 « 250,0 |
0,037
|
0,015
|
0,052
|
0,032
|
0,013
|
0,045
|
16
|
« 250,0 « 320,0 |
0,042
|
0,017
|
0,059
|
0,036
|
0,015
|
0,051
|
17
|
« 320,0 « 400,0 |
0,047
|
0,019
|
0,066
|
0,041
|
0,017
|
0,058
|
18
|
« 400,0 « 500,0 |
0,052
|
0,022
|
0,074
|
0,045
|
0,019
|
0,064
|
19
|
« 500,0 « 630,0 |
0,059
|
0,025
|
0,084
|
0,051
|
0,021
|
0,072
|
20
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Таблица
22
Электродвигатели асинхронные напряжением свыше
660 В до 6,6 кВ
Мощность
электродвигателя, кВт
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
|||||
Электродвигатели асинхронные
|
|||||||
с короткозамкнутым ротором
|
с фазовым ротором
|
||||||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
До 100 |
0,024
|
0,009
|
0,033
|
0,031
|
0,013
|
0,044
|
1
|
Св. 100 до 125 |
0,027
|
0,011
|
0,038
|
0,035
|
0,014
|
0,049
|
2
|
« 125 « 160 |
0,031
|
0,012
|
0,043
|
0,040
|
0,016
|
0,056
|
3
|
« 160 « 200 |
0,034
|
0,014
|
0,048
|
0,045
|
0,018
|
0,063
|
4
|
« 200 « 250 |
0,038
|
0,016
|
0,054
|
0,049
|
0,021
|
0,070
|
5
|
« 250 « 320 |
0,044
|
0,018
|
0,062
|
0,056
|
0,024
|
0,080
|
6
|
« 320 « 400 |
0,049
|
0,021
|
0,070
|
0,063
|
0,027
|
0,090
|
7
|
« 400 « 500 |
0,056
|
0,023
|
0,079
|
0,072
|
0,030
|
0,102
|
8
|
« 500 « 630 |
0,062
|
0,026
|
0,088
|
0,081
|
0,034
|
0,115
|
9
|
« 630 « 850 |
0,070
|
0,030
|
0,100
|
0,094
|
0,040
|
0,134
|
10
|
« 850 « 1000 |
0,080
|
0,033
|
0,113
|
0,103
|
0,043
|
0,146
|
11
|
« 1000 « 1250 |
0,089
|
0,038
|
0,127
|
0,116
|
0,049
|
0,165
|
12
|
« 1250 « 1600 |
0,101
|
0,043
|
0,144
|
0,132
|
0,056
|
0,188
|
13
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
г
|
д
|
е
|
Таблица
23
Электродвигатели синхронные (включая
возбудитель) напряжением свыше 660 В до 6,6 кВ
Мощность
электродвигателя, кВт
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
До 100 |
0,034
|
0,014
|
0,048
|
1
|
Св. 100 до 125 |
0,038
|
0,016
|
0,054
|
2
|
« 125 « 160 |
0,044
|
0,018
|
0,062
|
3
|
Св. 160 до 200 |
0,049
|
0,020
|
0,069
|
4
|
« 200 « 250 |
0,054
|
0,023
|
0,077
|
5
|
« 250 « 320 |
0,062
|
0,026
|
0,088
|
6
|
« 320 « 400 |
0,070
|
0,030
|
0,100
|
7
|
« 400 « 500 |
0,080
|
0,033
|
0,113
|
8
|
« 500 « 630 |
0,089
|
0,037
|
0,126
|
9
|
« 630 « 850 |
0,104
|
0,044
|
0,148
|
10
|
« 850 « 1000 |
0,114
|
0,048
|
0,162
|
11
|
« 1000 « 1250 |
0,128
|
0,054
|
0,182
|
12
|
« 1250 « 1600 |
0,145
|
0,061
|
0,206
|
13
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
24
Трансформаторы, автотрансформаторы и
комплектные подстанции
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Трансформаторы трехфазные двухобмоточные масляные до 10 кВ общего назначения мощностью, кВ ? А: | ||||
до 25
|
0,009
|
0,002
|
0,011
|
1
|
40
|
0,011
|
0,003
|
0,014
|
2
|
63
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
3
|
100
|
0,015
|
0,005
|
0,020
|
4
|
160
|
0,018
|
0,006
|
0,024
|
5
|
250
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
6
|
400
|
0,026
|
0,008
|
0,034
|
7
|
630
|
0,032
|
0,010
|
0,042
|
8
|
1000
|
0,038
|
0,012
|
0,050
|
9
|
1600
|
0,045
|
0,015
|
0,060
|
10
|
2500
|
0,055
|
0,018
|
0,073
|
11
|
4000
|
0,066
|
0,022
|
0,088
|
12
|
6300
|
0,080
|
0,026
|
0,106
|
13
|
7500
|
0,086
|
0,028
|
0,114
|
14
|
10000
|
0,096
|
0,032
|
0,128
|
15
|
12500
|
0,105
|
0,035
|
0,140
|
16
|
16000
|
0,117
|
0,038
|
0,155
|
17
|
Трансформаторы трехфазные двухобмоточные масляные 20 - 35 кВ общего назначения мощностью, кВ ? А: | ||||
до 25
|
0,011
|
0,003
|
0,014
|
18
|
40
|
0,014
|
0,004
|
0,018
|
19
|
63
|
0,015
|
0,005
|
0,020
|
20
|
100
|
0,020
|
0,006
|
0,026
|
21
|
160
|
0,024
|
0,007
|
0,031
|
22
|
250
|
0,027
|
0,009
|
0,036
|
23
|
400
|
0,033
|
0,011
|
0,044
|
24
|
630
|
0,041
|
0,013
|
0,054
|
25
|
1000
|
0,049
|
0,016
|
0,065
|
26
|
1600
|
0,059
|
0,019
|
0,078
|
27
|
2500
|
0,071
|
0,023
|
0,094
|
28
|
4000
|
0,086
|
0,028
|
0,114
|
29
|
6300
|
0,103
|
0,034
|
0,137
|
30
|
7500
|
0,111
|
0,037
|
0,148
|
31
|
10000
|
0,125
|
0,041
|
0,166
|
32
|
12500
|
0,137
|
0,045
|
0,182
|
33
|
16000
|
0,151
|
0,050
|
0,201
|
34
|
Трансформаторы трехфазные для погружных насосов мощностью, кВ ? А: | ||||
до 40
|
0,019
|
0,009
|
0,028
|
35
|
63
|
0,025
|
0,012
|
0,037
|
36
|
100
|
0,029
|
0,014
|
0,043
|
37
|
160
|
0,034
|
0,016
|
0,050
|
38
|
Трансформаторы сухие для питания ртутных преобразователей мощностью, кВ ? А: | ||||
до 75
|
0,009
|
0,006
|
0,015
|
39
|
160
|
0,012
|
0,008
|
0,020
|
40
|
250
|
0,014
|
0,010
|
0,024
|
41
|
400
|
0,015
|
0,011
|
0,026
|
42
|
Трансформаторы для питания селеновых выпрямителей с первичным напряжением до 660 В мощностью, кВ ? А: | ||||
до 0,5 |
0,001
|
-
|
0,001
|
43
|
св. 0,5 до 1,0 |
0,001
|
-
|
0,001
|
44
|
« 1,0 « 6,0 |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
45
|
« 6,0 « 10,0 |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
46
|
« 10,0 « 15,0 |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
47
|
« 15,0 « 25,0 |
0,009
|
0,006
|
0,015
|
48
|
Автотрансформаторы трехфазные масляные для плавного регулирования и стабилизации с первичным напряжением 380 В мощностью, кВ ? А: | ||||
до 25
|
0,020
|
0,006
|
0,026
|
49
|
40
|
0,026
|
0,008
|
0,034
|
50
|
63
|
0,036
|
0,012
|
0,048
|
51
|
100
|
0,042
|
0,013
|
0,055
|
52
|
160
|
0,045
|
0,015
|
0,060
|
53
|
250
|
0,056
|
0,018
|
0,074
|
54
|
Трансформаторы трехфазные для питания электроинструмента мощностью, кВ ? А: | ||||
до 1,0 |
0,001
|
-
|
0,001
|
55
|
св. 1,0 до 2,0 |
0,002
|
-
|
0,002
|
56
|
« 2,0 « 4,0 |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
57
|
Трансформаторы малой мощности для местного освещения и питания систем цепей управления мощностью, кВ ? А: | ||||
до 1,6 |
0,001
|
-
|
0,001
|
58
|
св. 1,6 до 4,0 |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
59
|
« 4,0 « 8,0 |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
60
|
« 8,0 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
61
|
Трансформаторы сухие для питания полупроводниковых преобразователей при напряжении сетевой обмотки до 660 В мощностью, кВ ? А: | ||||
до 16 |
0,006
|
0,004
|
0,010
|
62
|
св. 16 до 25 |
0,009
|
0,006
|
0,015
|
63
|
« 25 « 35 |
0,009
|
0,007
|
0,016
|
64
|
« 35 « 51 |
0,011
|
0,008
|
0,019
|
65
|
« 51 « 100 |
0,015
|
0,011
|
0,026
|
66
|
« 100 « 112 |
0,017
|
0,013
|
0,030
|
67
|
160
|
0,021
|
0,015
|
0,036
|
68
|
220
|
0,022
|
0,016
|
0,038
|
69
|
250
|
0,023
|
0,017
|
0,040
|
70
|
320
|
0,025
|
0,018
|
0,043
|
71
|
Подстанции однотрансформаторные комплектные до 10 кВ внутренней установки мощностью, кВ ? А: | ||||
до 300 |
0,044
|
0,014
|
0,058
|
72
|
св. 300 до 900 |
0,059
|
0,019
|
0,078
|
73
|
« 900 |
0,074
|
0,024
|
0,098
|
74
|
Подстанции однотрансформаторные комплектные до 10 кВ наружной установки мощностью, кВ ? А: | ||||
св. 250 до 400
|
0,053
|
0,017
|
0,070
|
75
|
св. 630 до 1000
|
0,088
|
0,029
|
0,117
|
76
|
Автотрансформаторы трехфазные сухие для плавного регулирования и стабилизации при высшем напряжении до 660 В мощностью, кВ ? А: | ||||
25
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
77
|
40
|
0,016
|
0,005
|
0,021
|
78
|
63
|
0,021
|
0,006
|
0,027
|
79
|
100
|
0,024
|
0,008
|
0,032
|
80
|
160
|
0,029
|
0,009
|
0,038
|
81
|
Стабилизаторы трехфазные 220 - 380 В мощностью, кВ ? А: | ||||
10
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
82
|
16
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
83
|
25
|
0,006
|
0,001
|
0,007
|
84
|
40
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
85
|
63
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
86
|
100
|
0,011
|
0,003
|
0,014
|
87
|
Переключатели типа РНО-9, РНО-13 и РНО-21 |
0,022
|
0,007
|
0,029
|
88
|
Переключатели типа РНТ-9, РНТ-13 и РНТ-18 |
0,027
|
0,008
|
0,035
|
89
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
25
Аппаратура высокого напряжения
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Выключатели масляные внутренней установки до 10 кВ на номинальный ток, А: | ||||
630 - 1000
|
0,004
|
0,004
|
0,008
|
1
|
1600 - 2500
|
0,005
|
0,007
|
0,012
|
2
|
3000 - 4000
|
0,007
|
0,009
|
0,016
|
3
|
Выключатели воздушные 10 кВ на номинальный ток 1000 А |
0,004
|
0,004
|
0,008
|
4
|
Выключатели электромагнитные 10 кВ на номинальный ток, А: | ||||
1250 - 1600
|
0,005
|
0,007
|
0,012
|
5
|
2500 - 3600
|
0,008
|
0,011
|
0,019
|
6
|
Выключатели нагрузки на номинальный ток 400 А |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
7
|
Разъединители однополюсные внутренней установки 10 кВ на номинальной ток, А: | ||||
1000
|
0,001
|
-
|
0,001
|
8
|
1100 - 2500
|
0,002
|
-
|
0,002
|
9
|
2600 - 4000
|
0,002
|
-
|
0,002
|
10
|
Разъединители трехфазные внутренней установки 10 кВ на номинальный ток, А: | ||||
1000
|
0,002
|
0,002
|
0,004
|
11
|
1100 - 2000
|
0,002
|
0,003
|
0,005
|
12
|
Разрядники вентильные до 10 кВ |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
13
|
Разрядники трубчатые до 35 кВ |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
14
|
Трансформаторы тока проходные до 10 кВ на номинальный ток 1500 А |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
15
|
Трансформаторы тока опорные внутренней установки 0,66 кВ на номинальный ток до 1500 А |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
16
|
Трансформаторы напряжения однофазные до 10 кВ |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
17
|
Трансформаторы напряжения трехфазные до 10 кВ |
0,003
|
0,003
|
0,006
|
18
|
Приводы ручные рычажные для разъединителей |
0,002
|
-
|
0,002
|
19
|
Приводы к выключателям электромагнитные |
0,003
|
0,003
|
0,006
|
20
|
Приводы пружинно-грузовые для выключателей |
0,004
|
0,004
|
0,008
|
21
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
26
Силовые преобразователи
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Преобразователи тиристорные для питания электроприводов нереверсивных с номинальным током, А: | ||||
50
|
0,003
|
0,003
|
0,006
|
1
|
100
|
0,005
|
0,005
|
0,010
|
2
|
200
|
0,007
|
0,006
|
0,013
|
3
|
320
|
0,009
|
0,009
|
0,018
|
4
|
500
|
0,011
|
0,011
|
0,022
|
5
|
Преобразователи тиристорные для питания электроприводов реверсивных с номинальным током, А: | ||||
50
|
0,005
|
0,004
|
0,009
|
6
|
100
|
0,008
|
0,008
|
0,016
|
7
|
200
|
0,009
|
0,009
|
0,018
|
8
|
Выпрямительные устройства для питания электромагнитных сепараторов и грузоподъемных электромагнитов до 220 В с номинальным током, А: | ||||
16
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
9
|
32
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
10
|
50
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
11
|
Преобразователи для катодной защиты подземных металлических сооружений от электрохимической коррозии: | ||||
с напряжением 48/24 В и номинальным током 12,5/25 - 25/50 А |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
12
|
с напряжением 96/48 В и номинальным током 21/42 - 31/62 А |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
13
|
с напряжением 96/48 В и номинальным током 52/102 А |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
14
|
Устройство зарядное для щелочных аккумуляторных батарей емкостью от 250 до 600 А ? ч, напряжением до 80 В и номинальным током 55 - 150 А |
0,005
|
0,001
|
0,006
|
15
|
Устройство зарядное для тяговых аккумуляторных батарей типа ТНЖ-950 напряжением 50 - 100 В и номинальным током 100 - 250 А |
0,005
|
0,002
|
0,007
|
16
|
Агрегаты полупроводниковые с кремниевыми вентилями для зарядки кислотных батарей |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
17
|
Устройство зарядно-подзарядное на 110 - 220 В с номинальным током 20 - 200 А |
0,008
|
0,001
|
0009
|
18
|
Селеновые и купроксные выпрямители для питания электромагнитных плит, измерительных приборов |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
19
|
Селеновые и купроксные выпрямители для гальванических ванн с номинальным током, А: | ||||
до 200
|
0,016
|
0,004
|
0,020
|
20
|
600
|
0,023
|
0,005
|
0,028
|
21
|
Ртутные выпрямители металлические с номинальным током, А: | ||||
1000
|
0,036
|
0,009
|
0,045
|
22
|
1500
|
0,044
|
0,011
|
0,055
|
23
|
3300
|
0,066
|
0,016
|
0,082
|
24
|
Ртутные выпрямители стеклянные с номинальным током, А: | ||||
20
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
25
|
30
|
0,006
|
0,001
|
0,007
|
26
|
60
|
0,011
|
0,002
|
0,013
|
27
|
100
|
0,016
|
0,004
|
0,020
|
28
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
27
Электрические аппараты напряжением до 1000
В
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Рубильник с центральной и боковой рукояткой трехфазный на номинальный ток, А: | ||||
до 800
|
0,001
|
-
|
0,001
|
1
|
св. 800
|
0,002
|
-
|
0,002
|
2
|
Переключатели с центральной рукояткой трехфазные на номинальный ток, А: | ||||
до 300
|
0,001
|
-
|
0,001
|
3
|
св. 300
|
0,002
|
-
|
0,002
|
4
|
Выключатели автоматические воздушные универсальные с рычажным и электромагнитным приводом на номинальный ток, А: | ||||
до 400
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
5
|
600
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
6
|
800
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
7
|
1000
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
8
|
1500
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
9
|
Выключатели автоматические установочные трехфазные на номинальный ток, А: | ||||
до 200
|
0,001
|
0,001
|
0,002
|
10
|
400
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
11
|
600
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
12
|
Пускатели магнитные нереверсивные для электродвигателей мощностью, кВт: | ||||
до 17
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
13
|
30
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
14
|
55
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
15
|
75
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
16
|
Пускатели магнитные реверсивные для электродвигателей мощностью, кВт: | ||||
до 17
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
17
|
30
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
18
|
55
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
19
|
75
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
20
|
Контакторы переменного тока на номинальный ток, А: | ||||
до 150
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
21
|
300
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
22
|
600
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
23
|
Контакторы постоянного тока и электромагнитные воздушные на номинальный ток, А: | ||||
до 150
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
24
|
350
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
25
|
600
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
26
|
Выключатели пакетные на номинальный ток, А: | ||||
до 100
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
27
|
250
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
28
|
400
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
29
|
Переключатели пакетные на номинальный ток, А: | ||||
до 63
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
30
|
100
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
31
|
250
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
32
|
400
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
33
|
Микропереключатели |
0,001
|
-
|
0,001
|
34
|
Переключатели барабанные без вспомогательных контактов на номинальный ток 10 А |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
35
|
Переключатели барабанные с вспомогательными контактами на номинальный ток 50 А с количеством контактных элементов, шт.: | ||||
9
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
36
|
12
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
37
|
15
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
38
|
Командоаппараты кулачковые регулируемые с числом рабочих цепей, шт.: | ||||
до 6
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
39
|
8
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
40
|
16
|
0,021
|
0,008
|
0,029
|
41
|
24
|
0,024
|
0,009
|
0,033
|
42
|
Командоаппараты кулачковые нерегулируемые с числом рабочих цепей, шт.: | ||||
до 6
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
43
|
10
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
44
|
13
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
45
|
Контроллеры кулачковые постоянного и переменного тока с сопротивлением для электродвигателей мощностью, кВт: | ||||
до 25
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
46
|
45
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
47
|
65
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
48
|
80
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
49
|
110
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
50
|
Контроллеры магнитные крановые переменного тока для управления одним двигателем мощностью, кВт: | ||||
6 - 36
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
51
|
20 - 100
|
0,019
|
0,007
|
0,026
|
52
|
Командоконтроллеры с количеством цепей, шт.: | ||||
6
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
53
|
12
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
54
|
Универсальные ключи и переключатели с числом секций, шт.: | ||||
4
|
0,001
|
-
|
0,001
|
55
|
8
|
0,001
|
-
|
0,001
|
56
|
12
|
0,002
|
-
|
0,002
|
57
|
16
|
0,002
|
-
|
0,002
|
58
|
Кнопки управления (на 10 шт.) с числом кнопок, шт.: | ||||
до 5
|
0,001
|
-
|
0,001
|
59
|
св. 5
|
0,002
|
-
|
0,002
|
60
|
Реостаты пусковые и пускорегулирующие постоянного и переменного тока с минимальной и максимальной защитой, с ручным приводом на номинальный ток, А: | ||||
40
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
61
|
100
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
62
|
200
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
63
|
Электромагниты грузоподъемные, кН: | ||||
60
|
0,037
|
0,015
|
0,052
|
64
|
160
|
0,047
|
0,019
|
0,066
|
65
|
200
|
0,068
|
0,028
|
0,096
|
66
|
Муфты электромагнитные для дистанционного управления с моментом сцепления, Н/м: | ||||
15,7 - 62
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
67
|
98 - 244
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
68
|
390 - 1570
|
0,004
|
0,001
|
0,005
|
69
|
Реле управления и защиты общепромышленного назначения: | ||||
промежуточные |
0,001
|
-
|
0,001
|
70
|
электромагнитные, напряжения и максимального тока, времени электромеханические, контроля скорости, сигнальные, торможения, фотореле |
0,002
|
-
|
0,002
|
71
|
мощности быстродействующие |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
72
|
времени программные |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
73
|
релейная защита и электроавтоматика с вторичными сетями на одну питающую линию |
0,009
|
0,003
|
0,012
|
74
|
Пункты распределительные силовые с числом установочных трехфазных автоматических выключателей, шт.: | ||||
4
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
75
|
6
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
76
|
8
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
77
|
10
|
0,014
|
0,006
|
0,020
|
78
|
12
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
79
|
Щитки осветительные распределительные с числом автоматических выключателей, шт.: | ||||
4
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
80
|
8
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
81
|
16
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
82
|
20
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
83
|
30
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
84
|
Стабилизаторы напряжения мощностью, Вт: | ||||
160
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
85
|
280
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
86
|
500
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
87
|
900
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
88
|
Электроосветительная арматура (10 светильников): | ||||
с одной лампой накаливания |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
89
|
с люминесцентными лампами и числом ламп до двух |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
90
|
с люминесцентными лампами и числом ламп четыре и более |
0,005
|
0,001
|
0,006
|
91
|
во взрывоопасном исполнении |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
92
|
Блоки магнитных усилителей серий БО и БД |
0,002
|
-
|
0,002
|
93
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
28
Преобразователи частоты
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Преобразователи частоты статические частотой 150 Гц |
0,006
|
0,002
|
0,008
|
1
|
Преобразователи частоты статические с частотой 200 - 400 Гц мощностью, кВ ? А: | ||||
4
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
2
|
10
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
3
|
25
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
4
|
Машинные преобразователи высокой частоты мощностью, кВт: | ||||
20
|
0,010
|
0,003
|
0,013
|
5
|
30
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
6
|
50
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
7
|
60
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
8
|
100
|
0,026
|
0,010
|
0,036
|
9
|
250
|
0,044
|
0,018
|
0,062
|
10
|
500
|
0,061
|
0,025
|
0,086
|
11
|
Высокочастотные установки с ламповым генератором мощностью, кВ ? А: | ||||
15
|
0,014
|
0,006
|
0,020
|
12
|
55
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
13
|
110
|
0,023
|
0,009
|
0,032
|
14
|
180
|
0,030
|
0,012
|
0,042
|
15
|
360
|
0,044
|
0,018
|
0,062
|
16
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
29
Конденсаторные установки
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Установки конденсаторные для повышения коэффициента мощности напряжением до 10,5 кВ мощностью, квар: | ||||
до 80
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
1
|
100
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
2
|
250
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
3
|
330
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
4
|
400
|
0,014
|
0,005
|
0,019
|
5
|
500
|
0,017
|
0,007
|
0,024
|
6
|
750
|
0,020
|
0,008
|
0,028
|
7
|
1000
|
0,024
|
0,010
|
0,034
|
8
|
Установки конденсаторные нерегулируемые для повышения коэффициента мощности напряжением 380 В мощностью, квар: | ||||
100
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
9
|
150
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
10
|
300
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
11
|
Установки конденсаторные регулируемые для повышения коэффициента мощности напряжением 380 В мощностью, квар: | ||||
75
|
0,010
|
0,003
|
0,013
|
12
|
150
|
0,012
|
0,005
|
0,017
|
13
|
300
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
14
|
Установки конденсаторные для повышения коэффициента мощности электроустановок напряжением 6,3 - 10,5 кВ мощностью, квар: | ||||
300
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
15
|
450
|
0,018
|
0,007
|
0,025
|
16
|
900
|
0,026
|
0,010
|
0,036
|
17
|
1125
|
0,031
|
0,012
|
0,043
|
18
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
30
Аккумуляторные батареи
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Щелочные аккумуляторные батареи напряжением 50 В емкостью, А ? ч: | ||||
60 - 100
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
1
|
250 - 300
|
0,008
|
0,002
|
0,010
|
2
|
400 - 500
|
0,010
|
0,003
|
0,013
|
3
|
500 - 600
|
0,013
|
0,004
|
0,017
|
4
|
700 - 800
|
0,019
|
0,006
|
0,025
|
5
|
Батареи никель-железные для питания электрокар и электротележек емкостью, А ? ч: | ||||
250
|
0,011
|
0,003
|
0,014
|
6
|
300
|
0,015
|
0,005
|
0,020
|
7
|
Батареи никель-железные для питания электропогрузчиков емкостью, A ? ч: | ||||
300
|
0,012
|
0,003
|
0,015
|
8
|
400
|
0,016
|
0,005
|
0,021
|
9
|
600
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
10
|
950
|
0,026
|
0,008
|
0,034
|
11
|
Кислотные аккумуляторные батареи напряжением 12 - 24 В емкостью, А ? ч: | ||||
до 72
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
12
|
144
|
0,015
|
0,005
|
0,020
|
13
|
288
|
0,018
|
0,006
|
0,024
|
14
|
432
|
0,021
|
0,007
|
0,028
|
15
|
576
|
0,023
|
0,007
|
0,030
|
16
|
720
|
0,024
|
0,008
|
0,032
|
17
|
1152
|
0,029
|
0,009
|
0,038
|
18
|
1440
|
0,030
|
0,010
|
0,040
|
19
|
1728
|
0,033
|
0,010
|
0,043
|
20
|
2304
|
0,036
|
0,011
|
0,047
|
21
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
2. Нормативы численности рабочих по техническому обслуживанию и ремонту кислотных аккумуляторных батарей напряжением 48 В применяются с коэффициентом 1,3; напряжением 60 В - 1,7; напряжением 110 В - 1,9; напряжением 220 В - 3,0.
Таблица
31
Электросварочное оборудование
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Однопостовые сварочные преобразователи на номинальный сварочный ток, А: | ||||
120
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
1
|
300
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
2
|
500
|
0,019
|
0,007
|
0,026
|
3
|
1000
|
0,028
|
0,012
|
0,040
|
4
|
Многопостовые сварочные преобразователи на номинальный сварочный ток, А: | ||||
500
|
0,017
|
0,007
|
0,024
|
5
|
1000
|
0,035
|
0,014
|
0,049
|
6
|
Сварочные генераторы постоянного тока для передвижных сварочных агрегатов на номинальный сварочный ток, А: | ||||
120
|
0,008
|
0,003
|
0,011
|
7
|
300
|
0,010
|
0,004
|
0,014
|
8
|
500
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
9
|
1000
|
0,021
|
0,008
|
0,029
|
10
|
Однопостовые сварочные выпрямители на номинальный сварочный ток, А: | ||||
125
|
0,012
|
0,004
|
0,016
|
И
|
315
|
0,016
|
0,006
|
0,022
|
12
|
500
|
0,028
|
0,012
|
0,040
|
13
|
630
|
0,035
|
0,015
|
0,050
|
14
|
1000
|
0,040
|
0,017
|
0,057
|
15
|
Многопостовые сварочные выпрямители на номинальный сварочный ток, А: | ||||
1000
|
0,047
|
0,019
|
0,066
|
16
|
1600
|
0,063
|
0,027
|
0,090
|
17
|
3000
|
0,087
|
0,036
|
0,123
|
18
|
Сварочные трансформаторы стационарные на номинальный сварочный ток, А: | ||||
160
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
19
|
250
|
0,005
|
0,002
|
0,007
|
20
|
315
|
0,006
|
0,002
|
0,008
|
21
|
500
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
22
|
1000
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
23
|
2000
|
0,022
|
0,009
|
0,031
|
24
|
3000
|
0,030
|
0,012
|
0,042
|
25
|
Сварочные трансформаторы передвижные на номинальный сварочный ток, А: | ||||
160
|
0,007
|
0,002
|
0,009
|
26
|
250
|
0,007
|
0,003
|
0,010
|
27
|
315
|
0,009
|
0,003
|
0,012
|
28
|
500
|
0,013
|
0,005
|
0,018
|
29
|
1000
|
0,019
|
0,008
|
0,027
|
30
|
2000
|
0,033
|
0,013
|
0,046
|
31
|
3000
|
0,045
|
0,018
|
0,063
|
32
|
Реостаты балластные на номинальный сварочный ток 30 А |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
33
|
Осцилляторы |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
34
|
Устройство снижения напряжения холостого хода сварочных трансформаторов на номинальный сварочный ток, А: | ||||
300
|
0,003
|
0,001
|
0,004
|
35
|
500
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
36
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
32
Электрические сети
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на 1000 м сетей в
сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Воздушные линии до 1000 В на деревянных опорах однолинейного провода сечением, мм2: | ||||
до 35
|
0,007
|
0,001
|
0,008
|
1
|
50
|
0,009
|
0,002
|
0,011
|
2
|
70
|
0,012
|
0,002
|
0,014
|
3
|
95 и свыше
|
0,014
|
0,003
|
0,017
|
4
|
То же на металлических и железобетонных опорах однолинейного провода сечением, мм2: | ||||
до 35
|
0,005
|
0,001
|
0,006
|
5
|
50
|
0,007
|
0,001
|
0,008
|
6
|
70
|
0,008
|
0,002
|
0,010
|
7
|
95 и свыше
|
0,011
|
0,002
|
0,013
|
8
|
Кабельные линии до 10 кВ, проложенные в земле, сечением, мм2: | ||||
16 - 35
|
0,008
|
0,001
|
0,009
|
9
|
50 - 70
|
0,012
|
0,002
|
0,014
|
10
|
95 - 120
|
0,013
|
0,003
|
0,016
|
11
|
150 - 185
|
0,017
|
0,004
|
0,021
|
12
|
240
|
0,023
|
0,005
|
0,028
|
13
|
Кабельные линии до 10 кВ, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, сечением, мм2: | ||||
16 - 35
|
0,008
|
0,002
|
0,010
|
14
|
50 - 70
|
0,015
|
0,003
|
0,018
|
15
|
95 - 120
|
0,016
|
0,004
|
0,020
|
16
|
150 - 185
|
0,021
|
0,005
|
0,026
|
17
|
240
|
0,028
|
0,007
|
0,035
|
18
|
Кабельные линии до 10 кВ, проложенные в непроходных каналах и трубах, сечением, мм2: | ||||
16 - 35
|
0,012
|
0,002
|
0,014
|
19
|
50 - 70
|
0,017
|
0,004
|
0,021
|
20
|
95 - 120
|
0,021
|
0,005
|
0,026
|
21
|
150 - 185
|
0,026
|
0,006
|
0,032
|
22
|
240
|
0,036
|
0,008
|
0,044
|
23
|
Внутрицеховые сети, проложенные в трубах, с затягиванием одного провода, сечением, мм2: | ||||
до 6
|
0,010
|
0,002
|
0,012
|
24
|
10 - 16
|
0,012
|
0,003
|
0,015
|
25
|
25 - 35
|
0,016
|
0,004
|
0,020
|
26
|
50 - 70
|
0,020
|
0,005
|
0,025
|
27
|
95 - 120
|
0,024
|
0,006
|
0,030
|
28
|
Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием двух проводов, сечением, мм2: | ||||
до 6
|
0,015
|
0,003
|
0,018
|
29
|
10 - 16
|
0,018
|
0,004
|
0,022
|
30
|
25 - 35
|
0,024
|
0,006
|
0,030
|
31
|
50 - 70
|
0,030
|
0,007
|
0,037
|
32
|
95 - 120
|
0,036
|
0,009
|
0,045
|
33
|
Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием трех проводов, сечением, мм2: | ||||
до 6
|
0,020
|
0,004
|
0,024
|
34
|
10 - 16
|
0,024
|
0,006
|
0,030
|
35
|
25 - 35
|
0,032
|
0,008
|
0,040
|
36
|
50 - 70
|
0,040
|
0,010
|
0,050
|
37
|
95 - 120
|
0,048
|
0,012
|
0,060
|
38
|
Внутрицеховые силовые сети, проложенные в трубах, с затягиванием четырех проводов, сечением, мм2: |
t
|
|||
до 6
|
0,024
|
0,006
|
0,030
|
39
|
10 - 16
|
0,030
|
0,007
|
0,037
|
40
|
25 - 35
|
0,040
|
0,010
|
0,050
|
41
|
50 - 70
|
0,050
|
0,012
|
0,062
|
42
|
95 - 120
|
0,060
|
0,015
|
0,075
|
43
|
Внутрицеховые силовые сети, проложенные изолированным проводом по кирпичным, бетонным основаниям, сечением, мм2: | ||||
до 6
|
0,028
|
0,007
|
0,035
|
44
|
10 - 16
|
0,040
|
0,010
|
0,050
|
45
|
25 - 35
|
0,048
|
0,012
|
0,060
|
46
|
50 - 70
|
0,060
|
0,015
|
0,075
|
47
|
св. 70
|
0,072
|
0,018
|
0,090
|
48
|
Внутрицеховые силовые сети, проложенные по деревянным основаниям, сечением, мм2: | ||||
до 6
|
0,021
|
0,005
|
0,026
|
49
|
10 - 16
|
0,030
|
0,007
|
0,037
|
50
|
25 - 35
|
0,036
|
0,009
|
0,045
|
51
|
50 - 70
|
0,045
|
0,011
|
0,056
|
52
|
св. 70
|
0,053
|
0,014
|
0,067
|
53
|
Осветительные сети из кабеля, провода, шнура, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, сечением от 1,5 до 4 мм2: | ||||
двухпроводные
|
0,028
|
0,007
|
0,035
|
54
|
трехпроводные
|
0,040
|
0,010
|
0,050
|
55
|
Осветительные сети, проложенные по деревянным основаниям, сечением от 1,5 до 4 мм2: | ||||
двухпроводные
|
0,021
|
0,005
|
0,026
|
56
|
трехпроводные
|
0,030
|
0,007
|
0,037
|
57
|
Осветительные сети из кабеля, провода, шнура при скрытой проводке сечением до 1,5 до 4 мм2: | ||||
двухпроводные
|
0,032
|
0,008
|
0,040
|
58
|
трехпроводные
|
0,036
|
0,009
|
0,045
|
59
|
Распределительные сети заземления |
0,012
|
0,003
|
0,015
|
60
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
3. КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И
АВТОМАТИКА
Таблица
33
Электроизмерительные приборы
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Щитовые электроизмерительные приборы
|
||||
Амперметры, вольтметры, омметры, миллиамперметры магнитоэлектрической и электромагнитной системы класса 1,0 - 2,5 |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
1
|
Частотомеры электромагнитной системы класса 1,0 - 2,5 |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
2
|
Частотомеры электродинамической системы класса 1,0 - 2,5 |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
3
|
Фазометры трехфазного тока электродинамической системы |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
4
|
Фазометры электромагнитной системы |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
5
|
Фазометры однофазного тока электродинамической системы |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
6
|
Ваттметры трехфазного тока электродинамической системы |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
7
|
Ваттметры трехфазного тока индукционной системы |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
8
|
Амперметры и миллиамперметры термоэлектрической системы |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
9
|
Счетчики электрической энергии
|
||||
Счетчики однофазные |
0,002
|
-
|
0,002
|
10
|
Счетчики трехфазные для учета активной и реактивной энергии |
0,002
|
-
|
0,002
|
11
|
Самопишущие проборы постоянного и переменного
тока
|
||||
Амперметры, вольтметры и миллиамперметры магнитоэлектрической системы |
0,005
|
0,001
|
0,006
|
12
|
Амперметры, вольтметры и миллиамперметры детекторной системы |
0,010
|
0,002
|
0,012
|
13
|
Амперметры, вольтметры и ваттметры ферродинамической системы |
0,007
|
0,001
|
0,008
|
14
|
Гальванометры
|
||||
Гальванометры зеркальные магнитоэлектрической системы стационарные постоянного тока |
0,005
|
0,001
|
0,006
|
15
|
Шунты и добавочные сопротивления
|
||||
Шунты и добавочные сопротивления до 0,75 А, 600 В однопредельные класса 0,5 |
0,001
|
-
|
0,001
|
16
|
Шунты и добавочные сопротивления до 1500 А, 300 В однопредельные класса 0,5 |
0,002
|
-
|
0,002
|
17
|
Шунты и добавочные сопротивления до 75 А трех- и четырехпредельные класса 0,2 |
0,002
|
-
|
0,002
|
18
|
Трансформаторы тока и напряжения
|
||||
Трансформаторы тока однопредельные класса 0,2 |
0,003
|
-
|
0,003
|
19
|
Трансформаторы тока с несколькими пределами измерения класса 0,2 |
0,004
|
-
|
0,004
|
20
|
Трансформаторы напряжения однопредельные класса 0,2 |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
21
|
Трансформаторы напряжения с несколькими пределами измерения класса 0,2 |
0,004
|
0,001
|
0,005
|
22
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
34
Приборы теплотехнического контроля
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Приборы для измерения и регулирования давления
и разряжения
|
||||
Манометры, вакуумметры, мановакуумметры показывающие типов ОБМ, ОБВ и ОБМВ |
0,001
|
-
|
0,001
|
1
|
Манометры, вакуумметры, мановакуумметры с электрической дистанционной передачей типов МЭД, ММЭ и МПЭ |
0,001
|
-
|
0,001
|
2
|
Тягомеры, напоромеры и тягонапоромеры |
0,002
|
-
|
0,002
|
3
|
Дифманометры-тягомеры кольцевые |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
4
|
Реле давления |
0,001
|
-
|
0,001
|
5
|
Регуляторы давления и сигнализаторы, вакуумметры ионизационо-термопарные |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
6
|
Приборы для измерения и регулирования
температуры
|
||||
Термометры термоэлектрические (термопары) типов ТХА, ТХК, ТПП; термометры сопротивления медные и платиновые типов ТСМ, ТСП; термометры манометрические, газовые и жидкостные показывающие типов ТПГ4, ТПЖ4 |
0,001
|
-
|
0,001
|
7
|
Термометры самопишущие типов ТГС-711(712), ТЖС-711(712) |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
8
|
Пирометры излучения |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
9
|
Приборы для измерения и регулирования расхода
и количества
|
||||
Дифманометры поплавковые бесшкальные, показывающие, самопишущие и колокольные бесшкальные |
0,003
|
0,002
|
0,005
|
10
|
Дифманометры-расходомеры кольцевые показывающие и самопишущие |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
11
|
Дифманометры мембранные пневматические, сильфонные, бесшкальные и компенсационные |
0,003
|
0,002
|
0,005
|
12
|
Дифманометры-расходомеры бесшкальные мембранные |
0,005
|
0,002
|
0,007
|
13
|
Счетчики объемно-жидкостные с овальными шестернями |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
14
|
Счетчики газовые ротационные |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
15
|
Водомеры |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
16
|
Ротаметры электрические и пневматические дистанционные |
0,004
|
0,002
|
0,006
|
17
|
Приборы для измерения и регулирования
уровня
|
||||
Уровнемеры мембранные, ферродинамические буйковые и емкостные |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
18
|
Уровнемеры поплавковые |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
19
|
Регуляторы уровня электроконтактные, поплавковые и буйковые |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
20
|
Сигнализаторы уровня мембранные и электроконтактные |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
21
|
То же поплавковые и емкостные |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
22
|
Реле уровня мембранные и поплавковые |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
23
|
Реле уровня сильфонные |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
24
|
Приборы для определения состава и свойств
веществ
|
||||
Газоанализаторы электрические термодинамические и магнитные |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
25
|
Концентратомеры для жидкостей, солемеры и кислородомеры |
0,006
|
0,004
|
0,010
|
26
|
Датчики рН погружные |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
27
|
Вторичные приборы
|
||||
Логометры щитовые показывающие |
0,003
|
0,001
|
0,004
|
28
|
Милливольтметры пирометрические щитовые показывающие |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
29
|
Мосты уравновешенные электронные показывающие, самопишущие и регулирующие типов KCM2, КСМ4 |
0,009
|
0,005
|
0,014
|
30
|
Потенциометры электронные автоматические показывающие и самопишущие типов ЭП, ЭПВ2 и ЭПД |
0,006
|
0,003
|
0,009
|
31
|
Потенциометры самопишущие, показывающие и регулирующие типа ЭПП |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
32
|
Потенциометры малогабаритные показывающие и самопишущие типов ПС1, ПСР, КСП2 и КСП4 |
0,008
|
0,004
|
0,012
|
33
|
Приборы с дифференциально-трансформаторной индукционной схемой миниатюрные, показывающие и самопишущие типов ВМД, ДП1, ДСМ2, КСД3, ЭИВ2, ДС1, ДСПР1 И ЭПИД |
0,005
|
0,002
|
0,007
|
34
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
Таблица
35
Автоматические регуляторы к схемам контроля и
регулирования
Наименование
оборудования
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
№ п/п
|
||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
всего
|
||
Регуляторы прямого действия
|
||||
Регуляторы давления и расхода диаметром, мм: | ||||
до 50
|
0,001
|
0,001
|
0,002
|
1
|
100 - 150
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
2
|
200 - 300
|
0,002
|
0,002
|
0,004
|
3
|
Регуляторы давления газа диаметром, мм: | ||||
до 50
|
0,002
|
0,001
|
0,003
|
4
|
70 - 100
|
0,002
|
0,002
|
0,004
|
5
|
Регуляторы давления мазута |
0,001
|
-
|
0,001
|
6
|
Регуляторы уровня воды в баках |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
7
|
Регуляторы питания для поддержания уровня воды в баках |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
8
|
Регуляторы температуры типа РТ, РПДП |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
9
|
Регуляторы непрямого действия
гидравлические
|
||||
Регуляторы давления, уровня перепада давления и расхода |
0,005
|
0,004
|
0,009
|
10
|
Регуляторы непрямого действия
пневматические
|
||||
Изодромные регуляторы |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
11
|
Регуляторы поплавковые для нефти и нефтепродуктов |
0,005
|
0,003
|
0,008
|
12
|
Датчики пневматического давления и перепада давления |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
13
|
Панель дистанционного управления |
0,001
|
-
|
0,001
|
14
|
Электрические регуляторы
|
||||
Реле температурное типа ТР-200 |
0,001
|
-
|
0,001
|
15
|
Терморегуляторы дистанционные |
0,001
|
-
|
0,001
|
16
|
Регуляторы подачи топлива и воздуха |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
17
|
Регуляторы уровня воды в барабане |
0,005
|
0,004
|
0,009
|
18
|
Регуляторы температуры |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
19
|
Электронные регулирующие приборы |
0,003
|
0,003
|
0,006
|
20
|
Электронные следящие приборы |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
21
|
Изодромные регуляторы |
0,004
|
0,003
|
0,007
|
22
|
Следящие механизмы, работающие в комплексе с регулятором |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
23
|
Исполнительные механизмы двухпозиционного регулирования |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
24
|
Система автоматического регулирования типа «Кристалл» для котлов средней и малой мощности |
0,003
|
0,003
|
0,006
|
25
|
Реле и датчики
|
||||
Реле давления сигнальное |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
26
|
Реле давления дифференциальное |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
27
|
Реле потока газа и жидкости |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
28
|
Реле импульсной сигнализации |
0,002
|
0,002
|
0,004
|
29
|
Реле обрыва факела |
0,004
|
0,004
|
0,008
|
30
|
Прибор контроля пламени фотоэлектрический |
0,004
|
0,004
|
0,008
|
31
|
Автомат контроля пламени |
0,002
|
0,001
|
0,003
|
32
|
Электрозапальник |
0,001
|
-
|
0,001
|
33
|
Датчик-реле температуры |
0,001
|
-
|
0,001
|
34
|
Датчик-реле давления |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
35
|
Датчик-реле напора и тяги |
0,001
|
0,001
|
0,002
|
36
|
Исполнительные механизмы
|
||||
Механизмы исполнительные электрические для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования типа МЭО с номинальным крутящим моментом на выходном валу, Н ? м: | ||||
15,7
|
0,007
|
0,009
|
0,016
|
37
|
39,2
|
0,007
|
0,011
|
0,018
|
38
|
98
|
0,009
|
0,013
|
0,022
|
39
|
246
|
0,011
|
0,017
|
0,028
|
40
|
628
|
0,014
|
0,022
|
0,036
|
41
|
1570
|
0,016
|
0,026
|
0,042
|
42
|
Усилитель магнитный для бесконтактного управления электрическими исполнительными механизмами типа УМВ мощностью 2,5 Вт при выходном сопротивлении, Ом: | ||||
до 25
|
0,005
|
0,007
|
0,012
|
43
|
63
|
0,006
|
0,008
|
0,014
|
44
|
160
|
0,008
|
0,012
|
0,020
|
45
|
Индекс
|
а
|
б
|
в
|
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПРИМЕТЫ РАСЧЕТА
НОРМАТИВНОЙ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ КОТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК И ТЕПЛОВЫХ
СЕТЕЙ*
* Для определения списочной численности рабочих
нормативная (явочная) численность умножается на коэффициент
списочного состава, учитывающий режим работы, продолжительность
очередного отпуска, выходные дни и невыходы по уважительным
причинам.Пример 1. Расчет нормативной численности рабочих, занятых на обслуживании автоматизированных котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве.
1. Характеристики котлов, установленных в котельной
Показатель
|
Количество котлов, шт.
|
Средняя номинальная производительность, Гкал/ч,
т/ч
|
1. Всего установлено в котельной |
10
|
-
|
В том числе: | ||
водогрейных |
7
|
8,6 Гкал/ч
|
паровых |
3
|
11,0 т/ч
|
2. Одновременно находятся в работе в отопительный период, всего |
7
|
-
|
В том числе: | ||
водогрейных |
5
|
8,6 Гкал/ч
|
паровых |
2
|
11,0 т/ч
|
3. Одновременно находятся в работе в летний (неотопительный) период, всего |
3
|
-
|
В том числе: | ||
водогрейных |
1
|
8,6 Гкал/ч
|
паровых |
2
|
11,0 т/ч
|
3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 1.
В соответствии с табл. 1 нормативная численность операторов котельной в смену определяется умножением норматива численности на один работающий котел соответствующего типа на количество котлов в работе. При этом норматив численности на один котел принимается по графе, определяемой исходя из общего количества установленных в котельной котлов (при 10 установленных котлах - индекс д):
в отопительный период для обслуживания котлов:
водогрейных - 0,18 ? 5 = 0,90
паровых - 0,29 ? 2 = 0,58
Итого 1,48 чел.
В летний период для обслуживания котлов:
водогрейных - 0,18 ? 1 = 0,18
паровых - 0,29 ? 2 = 0,58
Итого 0,76 чел.
Нормативная численность рабочих округляется до целого числа в соответствии с п. 1.10 Общей части: в отопительный период - 2 чел. в смену; в летний период - 1 чел. в смену.
4. Определенная в соответствии с п. 3 нормативная численность на смену уточняется с учетом необходимой минимальной численности рабочих, устанавливаемой правилами пожарной безопасности и правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (п. 1.15 Общей части).
5. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности в смену на число смен в сутки: в отопительный период - 2 чел. ? 2 = 4 чел.; в летний период - 1 чел. ? 2 = 2 чел.
Примечание: В аналогичном порядке рекомендуется определять нормативную численность рабочих, занятых на обслуживании неавтоматизированных котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве, а также котлов, работающих на твердом топливе с механизированной его загрузкой.
Пример 2. Расчет нормативной численности рабочих, занятых на обслуживании котлов, работающих на твердом топливе с ручной его загрузкой.
1. Исходные данные:
количество котлов, установленных в котельной, - 5 шт.,
в том числе работающих - 4 шт.,
средний расход твердого топлива в отопительный период на 1 котел в смену - 1,5 т.
2. Режим работы машинистов (кочегаров) котельной - 3 смены по 8 ч.
3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 4.
В соответствии с табл. 4 нормативная численность машинистов (кочегаров) котельной в смену определяется по общему количеству установленных в котельной котлов - 5 шт. (индекс г).
При расходе топлива на 1 котел 1,5 т нормативная численность рабочих на 1 котел составляет 0,8 чел., а на 4 работающих котла - 0,8 ? 4 = 3,2 чел.
Нормативная численность рабочих округляется до целого числа в соответствии с п. 1.10 Общей части, т.е. принимается 3 чел.
При округлении численности до 4 чел. в обязанности рабочим может вменяться выполнение дополнительных функций.
4. Определенная в соответствии с п. 3 нормативная численность на смену уточняется с учетом необходимой минимальной численности рабочих, устанавливаемой правилами пожарной безопасности и правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов (п. 1.15 Общей части).
5. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности в смену на число смен в сутки: 3 чел. ? 3 = 9 чел.
Пример 3. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием мазутного хозяйства.
1. Исходные данные:
количество поступающего мазута в год - 375 тыс. т.,
длительность транспортировки от поставщика - 3 суток.
2. Режим работы - 2 смены по 8 ч.
3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 5.
В соответствии с табл. 5 нормативная численность сливщиков-разливщиков и машинистов насосных установок (в мазутном хозяйстве) - 2 чел. в смену.
4. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности рабочих в смену на число смен в сутки: 2 чел. ? 2 = 4 чел.
Пример 4. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием установок химводоочистки.
1. Исходные данные:
количество установок химводоочистки в работе - 2,
количество проводимых анализов в смену - 140,
расход реагентов в смену - 7 т.
2. Режим работы - 2 смены по 12 ч.
3. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в смену устанавливается по табл. 7.
В соответствии с табл. 7 нормативная численность аппаратчиков химводоочистки и лаборантов химического анализа составляет 1,35 чел. в смену на одну установку. На 2 установки - 1,35 ? 2 = 2,7 чел. в смену.
При загрузке 7 т реагентов нормативная численность увеличивается на одного человека в смену на каждые полные 3 т расхода реагента в смену свыше 3 т. Всего численность рабочих на работе составит 3,7 чел. (2,7 + 1) в смену.
4. Нормативная численность рабочих на работе в сутки определяется умножением нормативной численности рабочих в смену на число смен в сутки: 3,7 чел. ? 2 = 7,4 чел.
Нормативная численность рабочих округляется до целого числа в соответствии с п. 1.10 Общей части.
При округлении численности рабочих до 8 чел. в обязанности рабочим может вменяться выполнение дополнительных функций.
Примечание. При режиме работы 3 смены по 8 ч нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в сутки составит 11 человек (3,7 ? 3).
Списочная численность рабочих, занятых обслуживанием установок химводоочистки, будет одинакова как при 8-часовой, так и при 12-часовой смене, так как при режиме работы с 12-часовой сменой будет больший коэффициент списочного состава, отражающий увеличение количества выходных дней у рабочих.
Пример 5. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей.
1. Характеристика тепловых сетей
Наименование
участка (района) эксплуатации тепловых сетей
|
Протяженность сетей по трассе
li, м
|
Количество тепловых камер Ni, ед.
|
Условный диаметр diу, м
|
Количество труб в тепловой сети, шт.
|
Теплоноситель
|
Способ прокладки трубопровода
|
Разность геодезических отметок, м
|
Участок 1
|
8230
|
86
|
0,125
|
1
|
Водопровод
|
Подземный
|
140
|
Участок 2
|
3200
|
28
|
0,150
|
2
|
Водопровод
|
Подземный
|
140
|
Участок 3
|
9200
|
62
|
0,200
|
4
|
Водопровод
|
Подземный
|
140
|
Участок 4
|
13380
|
70
|
0,300
|
2
|
Водопровод
|
Подземный
|
140
|
3. Определение объема обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей.
Объем обслуживания и ремонта трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей в условных единицах (Vр) определяется по формуле
участок 1 - Vp1 = (86 + 0,001 ? 8230) ? 0,125 ? 0,75 ? 1,0 ? 1,0 ? 1,04 = 9,187
участок 2 - Vр2 = (28 + 0,001 ? 3200) ? 0,150 ? 1,0 ? 1,0 ? 1,0 ? 1,04 = 4,867
участок 3 - Vp3 = (62 + 0,001 ? 9200) ? 0,200 ? 1,5 ? 1,0 ? 1,0 ? 1,04 = 22,214
участок 4 - Vp4 = (70 + 0,001 ? 13380) ? 0,300 ? 1,0 ? 1,0 ? 1,0 ? 1,04 = 26,014
Всего по району 62,282 усл. ед.
4. Нормативная численность рабочих на работе в сутки (явочная численность) устанавливается в соответствии с табл. 9 в зависимости от объема в условных единицах:
2,6 + 0,102 ? 62,282 = 8,953
чел.
5. Поправочный коэффициент к нормативной
численности рабочих на расчетную температуру наружного воздуха -
1,02 (примечание к табл. 9).6. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) с учетом поправочного коэффициента
8,953 ? 1,02 = 9,13 чел.
7. Принимается явочная численность (на работе) при
8-часовой рабочей смене с учетом округления 9 чел., которые
распределяются по сменам.Если режим работы - 1 смена по 12 ч, нормативная численность рабочих на работе в сутки составит 6 чел. (9 ? 8/12).
Списочная численность рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей будет одинакова как при 8-часовой, так и при 12-часовой смене, так как при 12-часовой рабочей смене будет больший коэффициент списочного состава, отражающий увеличение количества выходных дней у рабочих.
Пример 6. Расчет нормативной численности рабочих, занятых обслуживанием, тепловых пунктов потребителей тепла.
1. Исходные данные:
расчетная присоединенная тепловая мощность - 400 Гкал/ч,
количество абонентских тепловых пунктов (N) - 450 ед.
2. Нормативная численность рабочих на работе (явочная численность) в сутки устанавливается по табл. 11.
В соответствии с табл. 11 при 8-часовой смене нормативная численность рабочих при расчетной присоединенной тепловой мощности 400 Гкал/ч составит 1,0 + 0,006N = 1 + 0,006 ? 450 = 3,7 чел.
При режиме работы 12 ч в смену нормативная численность составит 2,5 чел. (3,7 ? 8/12).
Пример 7. Расчет нормативной численности рабочих, занятых техническим обслуживанием и ремонтом оборудования котельных.
1. Исходные данные и расчет нормативной численности на техническое обслуживание и ремонт оборудования.
Наименование и
тип оборудования
|
Количество единиц в работе
|
Норматив численности рабочих на единицу
оборудования в сутки, чел.
|
Поправочный коэффициент к нормативам
|
Нормативная численность рабочих в сутки, чел.
|
||||
текущий ремонт (гр. 3?гр. 2?гр. 5)
|
капитальный ремонт (гр. 4?гр. 2?гр. 5)
|
всего
(гр. 6?гр. 7)
|
||||||
текущий ремонт
|
капитальный ремонт
|
|||||||
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
1. Техническое оборудование
1.1. Котлы... 1.2. Котельно-вспомогательное оборудование ... 1.3. Вентиляционное оборудование ... 1.4. Насосное оборудование ... 1.5. Генераторы и установки для получения ацетилена ... 1.6. Санитарно-техническое оборудование и водоразборная арматура ... 1.7. Трубопроводы различного назначения ... 1.8. Трубопроводная арматура и сальниковые компенсаторы ... Итого по техническому оборудованию
2. Электротехническое оборудование
2.1. Электродвигатели напряжением до 660 В... 2.2. Коллекторные машины постоянного и переменного тока и электродвигатели синхронные ... 2.3. Электродвигатели асинхронные напряжением свыше 660 В до 6,6 кВ ... 2.4. Электродвигатели синхронные ... 2.5. Трансформаторы, автотрансформаторы и комплексные подстанции ... 2.6. Аппаратура высокого напряжения ... 2.7. Силовые преобразователи ... 2.8. Электрические аппараты напряжением до 1000 В ... 2.9. Преобразователи частоты ... 2.10. Конденсаторные установки ... 2.11. Аккумуляторные батареи ... 2.12. Электросварочное оборудование ... 2.13. Электрические сети ... Итого по электротехническому оборудованию
3. Контрольно-измерительные приборы и
автоматика
3.1. Электроизмерительные приборы... 3.2. Приборы теплотехнического контроля ... 3.3. Автоматические регуляторы к схемам контроля и регулирования ... Итого по контрольно-измерительным приборам и автоматике Всего по техническому обслуживанию и ремонту оборудования |
При 12-часовой рабочей смене нормативная численность рабочих на работе уменьшается в 1,5 раза (12/8).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая часть. 2 2. Организация труда. 5 3. Нормативная часть. 8 3.1. Обслуживание котлов, работающих на жидком, газообразном топливе и электронагреве. 8 3.2. Обслуживание котлов, работающих на твердом топливе. 9 3.3. Обслуживание мазутного хозяйства. 10 3.4. Обслуживание насосных установок. 11 3.5. Обслуживание установок химводоочистки. 12 3.6. Подача угля ленточными конвейерами (транспортерами) 13 3.7. Подача угля бадьями или вагонетками с помощью тельфера. 13 3.8. Транспортирование угля вручную.. 13 3.9. Обслуживание и ремонт трубопроводов, оборудования и сооружений тепловых сетей. 13 3.10. Обслуживание центральных (групповых) тепловых пунктов. 15 3.11. Обслуживание тепловых пунктов потребителей тепла. 15 3.12. Техническое обслуживание и ремонт оборудования котельной и тепловых сетей. 16 2. Электротехническое оборудование. 33 3. Контрольно-измерительные приборы и автоматика. 47 Приложение. Примеры расчета нормативной численности рабочих котельных установок и тепловых сетей. 50 Взял тут: http://www.opengost.ru/iso/03_gosty_iso/03040_gost_iso/2040-normativy-chislennosti-rabochih-kotelnyh-ustanovok-i-teplovyh-setey.html |
трубные тиски для работ ,а не для теории)) http://www.gerat-shop.ru/shop/trubnye-tiski.html
ОтветитьУдалитьЯ Тара Омар, сейчас живу в Беларуси. В данный момент я вдова с четырьмя детьми, и я застряла в финансовом положении из-за мировой пандемии, и мне нужно было рефинансировать и оплачивать свои счета. Я пытался получить ссуды в различных кредитных компаниях, как частных, так и корпоративных, но безуспешно, и большинство банков отказали мне в кредите. Но, как угодно Богу, меня представили человеку Божьему, кредитному специалисту, работающему с группой инвесторов, которые готовы профинансировать любой проект по ставке 2% взамен. Мистер Бенджамин Ли дал мне ссуду в размере 150 000,00 долларов США и сегодня я владелец бизнеса, и мои дети в данный момент преуспевают, если вам необходимо связаться с какой-либо фирмой по поводу обеспечения кредита без стресса, без проверки кредитоспособности, без совместной подписи с процентной ставкой всего 2% и лучшими планами и графиком погашения пожалуйста, свяжитесь с г-жой Бенджамин Ли (247officedept@gmail.com). Он не знает, что я делаю это, но теперь так счастлив, что я решил рассказать людям больше о нем, а также я хочу, чтобы Бог благословил его больше. Вы можете связаться с ним через его приложение Whats-App: + 1-989-394-3740. .
ОтветитьУдалить